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發(fā)布時(shí)間：2021-09-04 20:59
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水性油墨所用的助劑有那些
水性油墨廠家為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需要添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。所以常用的水性油墨助劑有以下幾種：
1、消泡劑：用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1％～2％。
2、穩(wěn)定劑：主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水等助劑。 3、其他助劑：分散劑、防腐劑、流平劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。 總而言之，通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點(diǎn)，可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。
水性塑料油墨印前需要注意
水性油墨具有顯著的安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生的特點(diǎn)。特別適用于食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上機(jī)時(shí)，水性塑料油墨的粘度應(yīng)控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據(jù)客戶的底材、印刷參數(shù)等調(diào)試好，可以直接上機(jī)使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質(zhì)量。凹印薄膜時(shí)，需注意水性塑料油墨的PH值，應(yīng)控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內(nèi)的需調(diào)節(jié)后再印刷。它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。如用電雕版或者激光雕版印刷，建議采用較淺的印版，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷機(jī)的烘干溫度應(yīng)控制在60-80℃，注意調(diào)整好出風(fēng)口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，目的是起濕潤印版及攪拌作用。
水性油墨在生產(chǎn)和使用過程中，由于由于設(shè)備的清洗，會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。這些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要專業(yè)的廢水處理廠進(jìn)行，能夠是廢水二次利用。
選擇水性油墨要考慮的因素
選擇印刷水性油墨批發(fā)廠家加工時(shí)，應(yīng)考慮以下因素。
（1）選擇干燥型墨水時(shí)的熱變形點(diǎn)和耐熱性。有必要考慮油墨的很高干燥溫度是否與塑料可承受的溫度相容。
（2）耐溶劑性對塑料薄膜具有一定溶解性的溶劑有助于油墨與塑料薄膜的粘合，但如果效果強(qiáng)，則薄膜的機(jī)械性能可能降低。
（3）增塑劑和其他添加劑某些塑料薄膜含有一定量的增塑劑和其他添加劑，這些添加劑通常會(huì)遷移到塑料薄膜的表面并終軟化油墨并破壞粘合。
（4）其他因素塑料薄膜的剛性，脆性，尺寸穩(wěn)定性和膨脹系數(shù)都會(huì)影響油墨粘合的耐久性。
顏色是印刷水性油墨批發(fā)廠家加工的直觀性能，它可由色相和著色力來體現(xiàn)。
水性油墨主要采用標(biāo)準(zhǔn)墨樣或標(biāo)準(zhǔn)印樣來控制油墨的顏色，也可根據(jù)印刷廠的要求，將同系列的油墨互相調(diào)配，獲得需要的色相。
一般水性油墨的顏色是一定的，但當(dāng)印刷條件（如印刷速度、網(wǎng)紋輥線數(shù)、水性油墨的黏度、紙張的顏色等）改變時(shí)，其在承印物上的印刷效果也會(huì)有所變化，所以在印刷過程中要盡可能在相同的印刷條件下使用油墨，以保證印刷品顏色的穩(wěn)定性和一致性。
3、干燥性
油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關(guān)外，還跟印刷速度、干燥設(shè)備的干燥能力以及承印材料對油墨的吸收性等有關(guān)。
瓦楞紙板印刷一般為滲透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易發(fā)生堵版、印跡不清晰等現(xiàn)象；干燥太慢又會(huì)引起蹭臟、粘連等問題。、
