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              浙江304內(nèi)襯陶瓷管價格合理 聊城鐵盈鋼管有限公司

              發(fā)布時間:2021-10-14 04:40  

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              視頻作者:聊城市鐵盈管業(yè)有限公司









              304內(nèi)襯陶瓷管的性價比優(yōu)勢顯著

              目前市場304內(nèi)襯陶瓷管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)橡膠粘合力(Mpa)>。也就是說,一個合金彎頭的價格是304內(nèi)襯陶瓷管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個304內(nèi)襯陶瓷管,304內(nèi)襯陶瓷管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個304內(nèi)襯陶瓷管。

              例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;304內(nèi)襯陶瓷管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。而采用304內(nèi)襯陶瓷管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用304內(nèi)襯陶瓷管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。

              以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進行了對比,可見304內(nèi)襯陶瓷管無論是初期投入還是運行費用都是很具性價比的!









              304內(nèi)襯陶瓷管受到市場的歡迎

              工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中304內(nèi)襯陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。當一圈的末了一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。

              304內(nèi)襯陶瓷管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。









              304內(nèi)襯陶瓷管不同種類的性能比較

              1. 鑄石

              以前每個廠的304內(nèi)襯陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。鑄鋼鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。

              2. 鑄鋼

              鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的304內(nèi)襯陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。在相同規(guī)格和單位長度的304內(nèi)襯陶瓷管方面,304內(nèi)襯陶瓷管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。

              3. 粘貼陶瓷片

              微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。









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