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發布時間：2021-09-25 09:23
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用于預拌砂漿的減水劑要求為粉末狀、干燥，這樣的減水劑可以均勻地分散于干粉砂漿中，又不會減少預拌砂漿的保質期。機械噴涂砂漿加入纖維素醚可以改善砂漿的噴涂或泵送性能，以及結構強度。因此，纖維素醚正作為一種重要的添加劑在預拌砂漿中被廣泛應用。預拌砂漿添加劑所含有的陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來,充分使凝聚的水泥團擴散,水化,達到結構密實,增加砂漿強度，提高抗滲、抗裂及耐久性。
施工工藝方法
1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
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7. 灌漿
8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。采用其它水 源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定
9. 攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束控制在一分鐘左右
10. 攪拌注意事項：攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內
