閉式冷凝水回收設備制造廠家推薦

由于目前凝結水回收技術的不斷提高和完善，凝結水回收設備的不斷改進和新型回收設備的不斷研制，凝結水回收系統有效利用凝結水的各種資源的可能性大大提高。

以往，凝結水回收系統采用的回收設備一般是疏水閥、集水箱、普通水泵等，對于回收系統中存在的問題，如汽水共存而產生的管路里的水擊現象，疏水閥選型不當而產生的漏汽現象，普通水泵運行時產生的汽蝕問題，凝結水不能有效利用問題等等，隨著回收設備的研制和開發逐步得到解決。如為了充分利用凝結水中的含汽問題和有效利用其能量，在管路里設置凝結水擴容箱，使凝結水閃蒸產生二次蒸汽，回收閃蒸蒸汽，從而達到能量的充分利用并解決管路里的水擊問題。再如，為解決高溫飽和凝結水的泵內汽蝕問題，利用噴射增壓原理［3］，并在國外先進技術基礎上，研制的高溫飽和凝結水密閉回收裝置，解決了離心泵在泵送高溫飽和凝結水時產生的汽蝕問題，并解決了噴射泵噴射增壓過程中本身的汽蝕問題，為閉式回收系統充分利用凝結水中的熱能，量地回收凝結水，節約燃料和軟化水，提高凝結水回收系統的經濟性提供了可能。當然，還有其他一些設備，如利用“熱泵”抽吸閃蒸汽技術研制的JCRS型無疏水閥的熱泵式凝結水回收裝置［4］，它是利用蒸汽噴射式熱泵，將凝結水的閃蒸汽升壓，回收利用，做到汽水同時回收，使可用蒸汽量大于鍋爐的供汽量。并可使凝結水在閃蒸汽被吸走時溫度降低，用防汽蝕泵打回再用，節能效果顯著。1在硫酸生產沸騰焙燒爐沸騰層內的余熱回收，一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收5。還有，帶自增壓環加壓裝置的蒸汽回收壓縮機，可將蒸汽及高溫凝結水以高溫方式直接壓進鍋爐，這種回收設備的回收熱效率較高。

多種不同型式的凝結水回收裝置，這些裝置各有特點，適用于不同的場合，怎樣正確選擇凝結水回收裝置。作者根據搞節能工作多年的經驗，提出一點粗淺的見解。

1 凝結水的特點及回收難度

蒸汽經換熱器放熱后凝結成水，通過疏水閥排出(見圖1)。一般為了排水通暢，疏水閥背壓選得較低，也就是說疏水閥前后的壓差Δp較大，疏水閥前的凝結水是對應p1的飽和水，疏水閥后的壓力p2＝ p1-Δp，由于p2小于p1，p2對應的飽和溫度t2比和tl低，所以疏水閥后必有部分凝結水汽化，因此疏水閥后的管道中是汽水混合物。系統中凝結水所具有的能量大部分通過一定的回收設備直接回收到鍋爐里，凝結水的回收溫度僅喪失在管網降溫部分，由于封閉，水質有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。

一、防止凝結水水擊

　　在蒸汽管線底部的凝結水是引起水擊的重要原因。造成管道內凝結水積存主要有以下情況:一是蒸汽直接通過短路進入凝液系統。這種情況比較多,例如疏水器排凝時漏過蒸汽(設備問題)、蒸汽換熱器通過凝液罐直接進入凝液系統(操作問題)等。二是凝液管網系統內某處管路存在液袋。多種不同型式的凝結水回收裝置，這些裝置各有特點，適用于不同的場合，怎樣正確選擇凝結水回收裝置。三是有未被發現的高等級的蒸汽凝液錯誤的接入管線。

允許壓力編輯

　　疏水閥必須能夠承受系統壓力或設計壓力。它不一定要在這個壓力下工作,但必須能夠承受這個壓力。

　　疏水閥的安裝

　　疏水閥的安裝對其自身的長期運行、凝結水的2.3.1 倒置桶型蒸汽疏水閥

　　這種疏水閥在各種疏水閥的工作原理中是的,它獨特的杠桿系統,倒置桶上部的一排氣孔可以連續自動排放空氣和二氧化碳,不會形成冷滯后或空氣阻,少量蒸汽通過排氣孔以彌補閥體的散熱損失。2.3.2 浮球型蒸汽疏水閥

　　這種疏水閥是一種利用密度和溫度變化進行工作的機械式疏水閥,浮球動作利用的是汽、水密度差原理。由于排放閥孔在水封下,不能排出空氣和其他不凝結性氣體,當積存的不凝結性氣體達到一定程度的時候,就會產生溫降,這時在疏水閥上部的熱靜力排氣閥就會打開,把氣體放出去。熱靜力排氣閥的操作溫度只比飽和溫度低幾度,所以它可以通過一個完全獨立的閥孔,處理大量的空氣。凝結水回收系統特點一般來說，凝結水回收系統可分為開式和閉式兩大類［2］。2.4 疏水閥的選型

　　為了能使疏水閥充分發揮作用,其選型應該從以下四方面進行:2.4.1 凝結水負荷

　　凝結水負荷直接影響閥體的大小排量,應根據具體應用場合計算凝結水量和蒸汽凝結速率。