廣東鉆孔打樁導管詢問報價「多圖」

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鉆進速度的選擇也很重要，我們知道，鉆進速度過快或停機一段時間過長，轉速過快都會導致樁孔塌陷，所以要根據不同的地質條件，控制不同的鉆進速度。一般應快速鉆進穿過泥沙層，如果發生縮徑，則須將鉆頭抬到縮徑處反復旋轉，以達到設計要求。對于細沙、粉砂層，由于此類砂土比較松散，鉆進速度過快可能造成埋鉆，過慢或停機一段時間過長，轉速過快會引起塌孔，在鉆進過程中要注意合理控制進尺。對粘土層而言，由于鉆進過程中粘性大、可塑性強，不容易產生塌孔，但由于粘性強，不容易打散，所以更應嚴格慢速鉆進，鉆進速度應控制在1 m/min左右，以確保樁壁完好和鉆機正常工作。

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泥質層鉆孔時，有時會出現不進尺現象，其主要原因是：①鉆頭上粘有粘土塊(糊鉆頭)，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊；②合金刀具安裝角度不當，刀具切土過淺，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕。主要措施是加強排渣、重新安裝刀具角度、形狀、布置方向、減少泥漿比重、加大配置等。糊鉆頭時，可提出清除泥塊后再施鉆。對硬土中的鉆孔，應以鉆機無起跳、電機不超負荷為準。對巖層，入巖后必須輕壓慢轉。鉆井過程中，為及時了解不同土層的具體地質情況，應加強采樣分析，以正確選擇鉆進參數。《銀城花園商住樓》工程中，由于我們能根據不同土層的具體情況，確定不同的鉆進參數，并根據土層的變化進行調整，所以在整個樁基施工過程中，均未發生鉆孔事故。

施工控制要點1、加強控制范圍(1)根據設計要求，嚴格控制小導管的長度、開孔率、安裝角度及方向。(2)小導管尾部必須有密封孔，以防止漏漿。2、保證灌漿效果(1)漿料必須配比，滿足設計要求。(2)灌漿時間和灌漿壓力應根據試驗確定，并嚴格控制灌漿壓力。通常情況下：改性水玻璃漿、水泥初壓壓力宜為0.1~0.3 MPa，砂質土的終壓壓力一般不超過0.5 MPa，粘質土終壓壓力不應大于0.7 MPa。水杯-水漿的初壓壓力宜為0.3~1.0 MPa，終壓力宜為1.2~1.5MPa。(3)應對灌漿施工期進行監測，檢查項目一般都有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施，防止漿液溢出或超出灌漿范圍。

小型管道制造用φ42 mm鋼管制成，沿管體內每20 cm鉆φ8 mm孔，在其周圍布設有漿孔，前端閉合并制成尖形，以便順利插入導管孔中，當圍巖松軟時，用錘擊直接打進2小導管安裝采用YT-28風鉆開孔，開孔直徑50 mm，并用吹管吹出砂石。采用YT-28風鉆沖擊法將小導管頂入孔內，或直接錘擊插入鋼管。在導尿管口周圍和工作面上用塑料泥堵住裂縫三次灌漿為了防止壓裂工作面，注漿口的高壓力嚴格控制在0.5 Mpa以內。對漿液速度進行控制，一般每個導管雙液總流量控制在30 L/min以內。計算了每個導管的注漿量，當壓力升高時，流量減少，雖然注漿量達不到計算值，但孔壓已達到0.5 Mpa時停止注漿。其基本構造如下：鉆裝導管→雙液注漿→挖孔→吹孔裝藥→放炮→處理危石→噴普通砼處理夠3.5米噴普通砼→打錨桿立鋼制渣→挖鉆→挖鉆→吹孔裝藥→放炮→處理危石→鋼質。

隨樁基的發展，水下商品混凝土的應用越來越廣泛。廣泛應用于工業、民用建筑、公路橋梁樁基、地下連續墻等工程中。因各施工單位技術管理水平、材料、施工工藝、操作工人等方面的原因，水下商品混凝土在灌注過程中經常發生導管堵塞(卡管)，商品混凝土灌注不能順利進行，許多施工技術人員因施工經驗不同、施工工藝、操作工人等原因導致無法正常施工。(1)商品混凝土灌注過程中，由于商品混凝土供應不連續或斷電等原因，中斷時間過長，已灌注混凝土凝固，出現導管堵塞現象。(2)當導管內商品混凝土的中間被水層隔開時，導管內的混凝土不能流動，導管被阻塞。

(3)商品混凝土施工所使用的砂、石等原材料沒有良好的級配、碎礫石的粒徑過大或水灰比不正確，導致商品混凝土離析，使石料與砂在導管底端或大塊處沉積或大塊直接堵塞(保障樓 F軸-2軸的碎礫石)，水泥漿上浮；還有泵送商品混凝土，加水量過大，導致混凝土塌落(保障樓 F軸-2軸)，水泥漿上浮；還有泵送商品混凝土，加水量過大，混凝土塌落度增大。(4)導管內商品混凝土用氣包隔開。同一種情況是，管道中的商品混凝土不能流動，管道被堵塞( D軸-4軸BO46樁基)。(5)管道裂縫。由于管道管壁過薄，在施工中發生多次摩擦，造成裂縫。產生裂縫后，孔眼內水壓過大，水勢將使混凝土在管道中稀釋、離析，使商品混凝土失去流動性，增加商品混凝土對導管壁的摩擦力，從而產生堵管問題。(科學研究大樓 B軸6軸，K37樁基礎)。