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發布時間:2020-12-29 10:34  
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為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障,數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前,應當仔細閱讀有關操作說明書,要詳細了解所用數控系統的性能,要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。數控機床的加工特點是:精1確,快速,適合批量生產,與操作者經驗無關,生產效率高,可以加工形狀復雜、精度要求高的零件,還有一些普通機床不能或不便加工的零件,裝夾定為后能加工多道工序,加工質量穩定,減輕者的操作勞動強度。一般說來,數控系統在通電前后要進行檢查。
1. 數控系統在通電前的檢查
為了確保數控系統正常工作,當數控機床在安裝調試或者是在機床搬運后通電運行之前,可以按照下述順序檢查數控系統:
(1)、確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求,主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
2013年過去了,數控機床企業們又迎來新的一年,總結發展至今,中國機床工具行業與國外之間的差距還很大,其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環境有關,我們還處于經濟發展中,前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視,發展力度不夠,而很多企業追求率忽視核心技術,導致重主機、輕部件。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的,而以前對于這塊的資金不足,人才方面也缺少重點培養。比如,機床上的一些重要部位,中國的企業也能做出來,但是他們是用普通機床做出的功能部件,雖然它們也能用在一些高1檔的數控機床上面,但是它的精度的穩定性和保持性不行,國外先進的部件能用三年不換,而國內的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題,導致后還是要用國外產的部件。這個交流電源向伺服系統供電時,一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序,一旦程序接錯,有晶閘管器件就失去了同步的關系,造成故障。這也是造成國產功能部件市場占有率低的主要原因,質量和穩定性。
加工件工件時,機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀,檢查程序動作是否正確。
工件加工時盡量采取一次裝夾,完成工件加工;如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾,那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。如果采取機床的自動定位裝置,那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時,1好能夠在機床上完成,這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的,而以前對于這塊的資金不足,人才方面也缺少重點培養。