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發布時間:2021-09-09 23:46  
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隨這社會在進步,技術在日益更新,人們對液壓泵維修的要求也越來越高。以前什么都是靠經驗來說話,泵修的質量好不好,靠經驗,聽一聽,看一看。隨著技術的進步,人們的要求也提高了,不單是經驗就能滿足客戶需求的了。到底液壓泵修的質量如何,數據來說話。所以現在液壓泵維修試驗臺成為更多液壓泵維修廠家的工具之一。歡迎大家來電咨詢!!
液壓系統發生故障的主要原因有哪些呢?
1、構成回路的元件本身產生的動作不良和系統回路的相互干涉,以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件故障中,液壓泵的故障率高,約占液壓元件故障率的30%左右,所以要引起足夠的重視。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而造成的液壓系統故障也非常多。在液壓系統的全部故障中約有70%~80%是由液壓油的污染物引起的,而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質造成的。雜質對液壓系統十分有害,它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短,甚至導致元件損壞和系統失靈。
4、液壓系統發生故障還有些是漸發的,如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;
5、有些是突發性故障,如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致,如元件規格選擇、配置不合理等,因安裝、調整及設定不當等;
6、也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統故障診斷增加了難度。
液壓綜合試驗臺技術發展趨勢
國外大型設備專用修復技術處于快速發展中,修復機床基本實現了“五化”、“三高”、“三低”的特點。“五化”即:小型化、數字化、模塊化、功能多樣化、系列化。現場修復可供安裝設備及操作人員活動的區域通常在高空或其工作空間極其狹小。機床結構小型化,以便機床在小空間內安裝、拆裝及吊運;修復形面越來越復雜,只有采用數字控制的機床,方可保證修復形面的形狀精度;便于快速組裝并安裝到位。將機床按功能劃分為不同的模塊,加工時再將各模塊總裝成一臺機床,不但方便運送,而且有效增大機床行程;④現場維修通常需要在復雜的工作環境中實現多種加工工藝,加工各種復雜形面,所以“一機多能”、“一次裝夾、多次加工”,將提高維修效率,提高機床利用率;⑤現場修復機床專用性強,重型生產裝備結構復雜多樣,必須由不同類型、規格的機床實現維修,機床產品系列化以滿足市場需要。
液壓油缸試驗臺的特點
①具有可以自動和手動管理功能,并有備用回路,方便可靠。液壓傳動系統在整個油缸檢驗過程中,通過PLC 的控制,使檢驗油缸的工作循環利用自動完成,提高了企業生產經營效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸同時進行分析測試,找出問題原因。備用回路的使用更提高了信息系統主要使用的可持續性。
②通過液壓回路的背壓功能,不僅提高了液壓回路的運行穩定性,而且通過試驗大大提高了油缸的現場性能。