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發布時間：2021-07-31 19:45
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柔性電極濕式電除塵器
20世紀90年代末，美國俄亥俄州立大學提出了柔性電極濕式電除塵技術的概念，2003年美國Croll-Reynolds、FirstEnergy、SouthernEnvironmental公司和俄亥俄州立大學共同研究制作出*臺實驗裝置。
濕式除塵器存在的問題，集中體現在集塵極材料和表面水膜分布不均勻引發的系列問題上，基于上述原因，我國zui早由山東大學和國電環保院共同研發，開始了柔性絕緣疏水纖維織物用于濕式除塵器的研究工作，并于2012年在益陽300MW燃煤機組中完成工業化應用。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。
通過相關資料顯示，耐腐蝕性優良的柔性絕緣疏水纖維織物通過潤濕使其導電，可以形成水膜，并靠重力自流向下與煙氣分離，柔性織物材料作為收塵極布置成方形孔道(立式布置)，煙氣沿孔道流過。
(1)濕式電除塵器的技術特點如下：
1)陽極具有重量輕、防腐性能好的特點。
2)絕緣疏水纖維本身的結構特性，有利于表面形成均勻水膜，利用從煙氣中收集的酸液帶出灰，實現自清灰，沖洗水量小。
3)陽極部件可組裝拆卸，有利于后期的維護和更換。
由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側水冷壁前5根接連發生爆管，爆口均在管中上 可溶性堿性物質，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質符合標準要求。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后，發 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。二種纖維濾料區別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風量也大。
現除塵器制造質量不良，筒體內襯砌筑不平，噴管噴 經邯鄲市釀造廠、峰峰礦務局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。當鍋爐運行時，以環形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變為6～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223—2011）規定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3，而對于重點地區燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，而目前單純的干式電除塵器已經很難滿足該排放要求。
鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產生影響。
目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。
熱電廠鍋爐除塵器經過近三十年的發展，熱電廠現有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環境有顯著影響的是煙塵的排放量。
根據纖維的形狀還可將濾料分為長纖維濾料和短纖維濾料。二種纖維濾料區別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風量也大。而后者相反。
濾料纖維既使材質相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結構及性能也不盡相同。由此可將濾料分為織布濾料、氈合濾料及特殊濾料。
生物質鍋爐除塵器，燃燒介質主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。
1除塵，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵；2處置煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）高壓和高濕（相對濕度可達100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續運轉，并能實現自動化。3具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。
不結露，6靜電除塵器運行穩定。不爬電，故障率極低；
7靜電除塵器運行費用低
性能特點
1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業的氣體凈化，不受風量的限制。
