石灰回轉窯密封多重優惠「碩晟」

石灰窯在我們生產石灰中時很重要的一種設備，并且石灰窯的相關種類也在不斷的增多，爐體設計采用全密封煅燒機理，窯內耐火保溫層采用高鋁磚 輕質保溫磚 隔熱纖維 鋼質爐殼共四層1000mm厚。外層爐殼采用鋼殼結構。輕度好，爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。從窯體下部鼓入助燃風，通過和窯內下部燒成的成品灰進行熱交換變成熱風，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。在保證密封可靠的前提下,在結構上,應很好地適應簡體各方面的運動。上部原料加到窯內，與上升的高溫煙氣進行熱交換，以形成原料的預熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。經過實測，燃料熱值利用率達80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。石灰窯設備在鋼鐵工業、石灰工業、氧化鋁工業方面的到了廣泛使用，石灰回轉窯密封能更好的做到降本增效，我公司生產和銷售石灰回轉窯密封產品多年，致力于為消費者提供質量、性能顯著的密封產品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。

鋼鐵工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰帶出了窯外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，特別是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，嚴重時火直接從窯下吹出來了。河北碩晟環保科技有限公司是回轉窯窯頭、石灰回轉窯密封、窯尾密封件設計、生產、改造、安裝一體化的全程服務公司。再說卸灰不封閉，出灰時就必須停風，頻繁的停風、供風造成窯內溫度不穩定，同時也減少了石灰窯的有效工作時間，產量自然下降。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒。而且產量低，灰的質量差。解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器.

石灰回轉窯窯頭負壓增大：

1、 由于篦冷機某臺冷卻機跳閘，冷卻風量減小。宇泰機械建議應及時從其他冷卻機中補充風量，平衡設備窯系統與冷卻機兩者風量，使窯頭負壓趨于正常。與此同時應盡快搶修石灰回轉窯故障。

2、.冷卻機中料時導致余風風溫由高溫向低溫轉變，風門沒有發生變化但氣體密度卻在發生變化，導致余風風量增大。宇泰機械建議應根據系統的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定窯頭負壓。

3、冷卻機中料層增厚，導致石灰回轉窯篦冷機因阻力增大而讓風量減少，宇泰機械建議應合理調整風機風量，增大冷卻機篦床轉速，調節冷卻機中料層厚度。

二、石灰回轉窯窯頭負壓減小：

1、系統塌料時，系統阻力突然增大，影響系統正常通風，此時窯尾和窯頭負壓都在下降，雖然塌料時間很短，但影響很大。宇泰機械建議應根據系統塌料大小有針對性地進行調整，避免因系統的小波動而導致石灰回轉窯況大波動。

2、當物料煅燒欠佳，造成物料結粒細小或在石灰回轉窯內跑生料，導致冷卻機內及余風風溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負壓減小或產生正壓。

3、當石灰回轉窯窯內出現大料球接近窯口時，就會造成大料球對通風和火焰干擾能力增強，從而使窯頭負壓減小。宇泰機械建議應當盡量減少設備大料球的出現。