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發布時間：2020-07-20 03:24
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鈑金切割
隨著機械工程技術的發展，大量下料機械相應產生而且使用功能更全l面、更合理，已得到廣泛應用。可能的情況下避免使用平光，尤其是大機箱避免使用平光，因大機箱搬運過程中容易磕碰。自動化和數字控制下料機械不但提高生產效率，保證產品質量，而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。例如：數控剪板機、數控沖剪機等功能更健全合理；數控氧一乙l炔切割機，激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術，取得提高生產效益、保證產品質量的效果。機械下料設備已應用的技術，例如高壓水切割技術(切割水束的壓力≥400MPa)，可切割厚度100mm以上的鋼板和大型棒料。
鈑金加工折彎常見問題及處理方法
、a問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b.發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規后拉功能.
第2、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上.
b.發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓
住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。展開到今日鈑金加工現已在所有的制造作業中都會被用到，比如：電力作業，機床機器作業，食品機械，紡織，電器，表面，設備，電力，網絡，環衛，櫥衛，作業等等。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
鈑金展開注意事項
展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）
１．展開方式要合，要便利節省材料及加工性
２．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）
３．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
４．毛刺方向
５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
６．核對材質，板厚，以板厚公差
７．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
８．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
９．尺寸較多的地方要加放大圖
１０． 需噴涂保護地方須表示
