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   焊接設備焊接吸塵空間臂在隨著社會人力和勞動成本的增加在企業生產中占據越來越重要的位置，用以提高焊接效率，節約人工成本。現我們來了解下常用自動焊的基礎知識。

   1、氣焊設備氣焊設備包括氧氣瓶、發生器（或溶解瓶）以及回火保險器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。

   焊炬按氣休的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數目分為單焰和多焰兩類；按可燃氣體的種類分為用、氫等；按使用方法分為手工和機械兩類。

    射吸式焊炬也稱為低壓焊炬它適用于低壓及中壓氣，目前國內應用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓氣。

   2、埋弧焊設備由焊接電源、埋弧燥機和輔助設備構成。

   埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。東莞不銹鋼激光焊接機對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。埋弧焊機按其自動化程度可分為半機械化（半自動）焊機和機械化〔自動）焊機；按用途可分為通用和焊機；按電弧自動調節方式可分為等速送絲和均勻調節式焊機；按焊絲數目可分為單絲、雙絲和多絲焊機，按行走機構形式可分為小車式、門架式和仲縮臂式等。

   常用的機械化埋弧焊機有等速進絲和變速進絲兩種，一般由機頭、控制箱、導軌（或支架）組成。

   3、CO2氣休保護焊設備半自動CO2氣休保護焊設備主袈由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。供氣系統主要由CO2氣瓶及預熱器、干燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件組成。干媒器分為高壓（氣休未減壓前進行干燥）和低壓〔氣休經減壓后進行干燥）兩種，其主要作用是吸收CO2氣休中的水分和雜質。通常，氣路中只接高壓干燥器。

焊接吸塵空間臂焊接工藝評定的適用范圍是： 

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核，在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

 （2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極ya弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

 （3）從事制造、安裝或檢修工作的企業。

 （4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產品的技術條件要求是不同的，如果產品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結果應該符合壓力容器的技術條件標準的要求；如果產品是承重鋼結構，則其工藝評定試驗結果應該符合該承重鋼結構的技術條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產品的技術條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。激光焊和鋁合金是好搭檔被吹上天的鋁合金除了質量輕，并不是一個好伺候的主。

焊接吸塵空間臂具有焊接輔助效果 旭泰機械多年制造加工焊接吸塵空間臂

　　焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式：

　　(1)焊縫結合形式，分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種：

　　1)對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

　　2)角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

　　3)端接焊縫：構成端接接頭所形成的焊縫。

　　4)塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。

　　5)槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。

　　按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。

　　按焊縫斷續情況分為連續焊縫和斷續焊縫兩種形式。

焊接吸塵空間臂客戶安裝效果圖

焊接裂紋成因分析

焊接制造焊接吸塵空間臂，焊接裂紋可能在焊接過程中產生，也可能在焊后甚至在放置一定時間以后產生。這種送絲方式的焊槍結構簡單、輕便、操作維修都比較方便，但焊絲送進的阻力較大。焊接裂紋形成的主要原因有以下幾種：①母材金屬的碳含量或硫磷含量過高時，其焊接性變差，容易產生裂紋。②焊條、焊劑等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高時，產生裂紋的傾向也就越大。③低溫或有風的情況下焊接，使焊縫冷卻速度過快也容易產生裂紋。④焊接厚板因其結構的剛性大也容易產生裂紋。

旭泰機械焊接吸塵空間臂使用特點

預防對策

可以從以下幾方面控制其出現：①點固焊縫要夠厚夠長；②不得強力組配；焊機組合使用焊接吸塵空間臂③不要用力敲打焊縫；④焊接合金鋼時盡量采用有引弧裝置的設備進行焊接，一方面減少淬硬，另一方面也可以減少夾鎢出現的可能性。