廣州鑄鋁件量大從優

鑄造模具的模具與造型分類

1、鑄件模樣、起模斜度、應對照JB/T5105-91。

2、模具分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具　、沖壓模具、　擠出模具、　壓鑄模具、其他模具。

3、造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造、V法鑄造、失蠟模鑄造。

模具零件加工時哪些因素影響了鑄造模具的精度？

1、零件的硬度及熱處理要求。

2、其他特別要求。

3、零件加工表面尺寸精度。

4、零件各加工表面之間的相互位置精度。

5、零件表面粗糙度。

6、零件加工形狀精度。

3、壓鑄件上有氣孔。原因如下：①金屬流動偏向不正確，與鑄造型腔產生正沖擊，產生渦流，渦流困繞空氣產生氣泡。②內門太小，金屬流量太大。在排氣前，排氣孔過早堵塞，使氣體留在鑄件中。③空腔太深，難以排出；④排氣系統的設計分歧理，所以排氣方式難以調整。

4、解決辦法：①矯正導流錐的尺寸和外形，防止金屬流動對空腔產生正面影響。②適當增加內門。③改良模具設計④合理設計排氣槽，增加通氣孔。

鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因而在接受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，能夠減輕構造的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件到普遍的應用。鋁合金有良好的外表光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用處。純鋁在及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因此鋁鑄件在化學工業中也有一定的用處。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工消費中運用的熱交流安裝，以及動力機械上請求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。

壓鑄鋁鑄件漏氣原因：

1、模具有跑料噴鋁現象是禁止的。

2、防止模具局部過熱產生收縮不均造成裂紋漏氣，所以模具   要確保冷卻水暢通，保持熱平衡。

3、確保合金液的高度清潔，除氣除渣，并調節適合的合金液溫度，如果不是壁薄的外觀件，采用620°~630°為佳。

4、生產過程中確保模具分型面的高度清潔和暢通排氣，并且在噴涂過后   不要讓行腔內剩有水分，   吹凈為止。

5、根據產品壁厚大小，正比在15~~25mm25~~35mm間，確保料餅厚度。

6、生產率高，容易實現機械化。