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錢建才采用以硫酸為主的混合酸電解液體系對2A12鋁合金進行硬質陽極氧化處理，研究混合酸電解液成分對氧化膜層性能的影響，結果在硫酸的溶解有機酸吸附以及添加劑的耦合作用下，避免了膜層制作過程中對表面產生的燒蝕現象。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250~500千克/平方毫米，良好的耐熱性。楊勇以高純鋁薄板為研究對象，分別在草酸磷酸以及草酸和磷酸的混合液體系下進行陽極氧化處理，實驗結果顯示在混合酸體系下制備的多孔膜性能較佳。周謨銀研究硫酸草酸乳酸的含量對陽極氧化膜層質量的影響，結果在較低硫酸濃度下膜層硬度高;草酸濃度為16g/L時顯示較高的硬度;乳酸濃度為7g/L以下時顯示較高的硬度以硫酸草酸等為基礎液的混合酸陽極氧化電解液，再添加各種不同成分的有機酸無機鹽及其他類別的各種添加劑，使得混合酸陽極氧化得到的氧化膜層硬度耐蝕及耐磨等性能得到大幅提高，同時也提高了陽極氧化的溫度范圍及氧化效率但是，成分復雜的電解液一方面給研究帶來了一定的困難;另一方面生產成本通常比硫酸等單一氧化法的高很多因此，混合酸陽極氧化的應用在一定程度上受到限制。

王強采用2024鋁合金為基材，以硫酸為基礎電解液，再向其中加入磷酸三乙酯添加劑作為緩蝕劑，膜層達到1佳耐蝕效果。劉馨首先采用陽極氧化法在硫酸電解液中對2024鋁合金進行陽極氧化，之后在Sn-Ni-Cu-Co電解液中進行電解著色，制得出黑色氧化膜，結合力及耐候性均較好。張艷斌在H2SO4電解液中添加1g/L的Al2(SO4)3添加劑，對疲勞試樣缺口部位進行陽極氧化處理，對氧化前后的疲勞試樣進行疲勞試驗對比。李晶以硫酸為基礎，添加丙三醇乙二酸和氯1化鎳的水溶液對2A12鋁合金進行陽極氧化，研究多孔結構膜層的疏水特性。黃元盛在150g/L硫酸電解液體系下，分別添加檸檬酸15g/L聚乙二醇0．1g/L以及其他添加劑0．1g/L，研究陽極氧化工藝對氧化膜層組織結構及性能的影響在單一或混合電解液基礎上添加各種添加劑(如鉬酸鹽高錳酸鹽WL-99等)，可以加快成膜速度提升操作溫度上限延長槽液使用時間增加氧化膜阻擋層厚度提高膜層耐腐蝕性能等功效因此，為了提高氧化膜層性能，添加劑的加入是陽極氧化必不可少的一個環節。

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

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