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發布時間:2021-01-15 06:52  
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水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知:
1、保證水利u型槽機械安全使用。
2、加強u型槽成型機結構件的保護,保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常,避免因機電因素產生異常震動,滿足起重機正常使用要求。
3、經常具有良好的技術性能,是各個機構工作正常可靠,提高其完好率、利用率等管理指標。
一、配方與工藝
防銹脫模劑是以水為介質的乳液型脫模劑,它由下列三類材料組成。
1. 隔離和潤滑材料
選用具有良好隔離和潤滑性能的材料是配制脫模劑的關鍵。一般常用的隔離和潤滑材料有三類:一類是無機物,如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等為主要組分配制的復合物;另一類是有機物,包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蠟、甘油和凡士林等;還有一類是高聚物,包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。
2. 成膜材料
防銹脫模劑必須有良好的成膜性,而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及與模具的粘結性也是十分重要的。成膜材料種類繁多,常見的有聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇縮甲醛、聚脂共聚體等等。
3. 助劑
助劑在脫模劑中用量雖然不多,但起的作用卻不小。必須合理選擇其品種及確定其合適用量。助劑通常包括下列幾種:
3.1 防腐劑 脫模劑長期貯存會因接觸空氣時間過長而腐變質,粘度明顯降低,性能變差。因此,配制時必須加入適量的防腐劑。可以作防腐劑的材料較多,如硼砂、甲酸鈉、乙一萘酚、、甲醛等。
3.2 防銹劑 脫模劑乳液中含有大量的水分,在接觸空心的條件下,容易引起鋼板銹蝕,這會影響鋼模的表面光潔度和強度,影響使用壽命。簡單而有效的預防措施是在脫模劑中加入適量的防銹劑(或稱阻銹劑)。防銹劑的品種繁多,如、磷酸二氫鈉及其它有機阻蝕劑等。
制管設備的操作規程
水泥制管機械的獨特特點:
可有效節省能源,降低生產本錢,并采用進口資料,以及獨特的焊接工藝,使得設備結構更加緊湊,密封性好,可有效防塵防沙,適合各種惡劣環境,該設備為全自動型,由電腦控制完成操作,讓生產更加有效,而先進的液壓系統保證了生產的穩定和效率,目前市場上的主打機型。
水泥制管機工作原理:
利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸 帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布, 形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體