河東無塵凈化車間廠家電話給您好的建議「多圖」

SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：

潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業分級標準灌裝間ISO等級 4級

內包材貯存室ISO等級 5級

人員凈化室ISO等級 7級

地面、墻壁地面：應有1%—2%的排水坡度。

墻壁：相對濕度超過80%的潔凈區，墻壁應使用防霉涂料，防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的限量》的規定。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢？

    凈化車間清潔衛生管理：

凈化車間內采取區域衛生責任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔；環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域，應養成隨手清潔的習慣；生產要按崗位安排，劃分出各區域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復檢。

清潔后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前從定通道帶出凈化車間。

檢查標準：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內實行班組長管理制作，每天在凈化區內人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態，衛生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規定區域內， 發現不符合的現象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。

企業（廠商）如何正確建造符合自身需求的凈化車間？

    隨著市場環境的變化，各行業對生產環境（質量）的提升使得無塵車間在各行業的廣泛應用，凈化車間是一個系統性工程，從初的供應商選擇，方案設計到施工中的內裝用材、管線敷設、格局布置、機電設備選型等等，每個環節均影響到終凈化車間的經濟性和實用性。

    選擇供應商是關鍵市場上涌入很多非專業的凈化工程公司，以低價低質的方式擾亂市場，以導致市場環境中設備越做越差，凈化工程材料越用越薄，施工工藝簡化，專業人員素質低下，驗收結算的爭執也越來越多，給企業的保障和誠信度也降低。

    建議企業選擇市場度稍高或正規凈化工程公司，有信譽基礎的潔凈室系統服務商，不要選擇類似個體戶的小公司或非凈化行業工程該司，使自身權益無法保障。隨著市場的日漸成熟低價低質的競爭方式終將被市場淘汰。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局，通常是順應產 品的生產工藝硫程，在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求；在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。