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發布時間：2021-10-09 18:14
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合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點要牢記：
1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。
2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設計都具有理想的應用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。
3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應有磨合的一個時期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當的話會造成了鋸齒磨損的過快，振動力過大的話，易造成產品表面的粗糙。
4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產品的表面粗糙。
5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。
合金頭帶鋸條若暫時不使用，為了合金頭帶鋸條以后的使用不受影響，一定要學會以下正確存放方式：
1、平放著合金頭帶鋸條上面不能堆放一些其他物品或是用腳踩，會使框鋸條斷裂。
2、要將合金頭帶鋸條放在比較干燥的環境下，才能保持框鋸條別生銹。
3、還要注意的是防潮，防腐蝕，框鋸條都是金屬材料這兩點還是要注意。
4、當鋸齒不在鋒利的時候一定要及時的進行修磨，
5、長期不使用時記得要平放或是將它懸掛起來，懸掛的話需要注意自身安全。
碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜制造超薄硬質合金鋸條。
敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：
1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態。
2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統穩定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。
鋸刃為危險物品，要十分注意：在解開帶鋸條時會有彈開的危險，在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源，請將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉動中的帶鋸條，請認真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削，請按被鋸工件特點，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置
