日照回轉真空干燥機生產基地「在線咨詢」

“三合一”多功能真空干燥機主要特點

   ●一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。

   ●每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

   ●過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

   ●底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。

   ●罐體能正反轉，轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動含自動剎車裝置。

   ●設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產品污染，更適應“GMP”要求。

   ●封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

   ●真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

   ●設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便。

   ●裝料量大，裝料系數可達30%-40%。

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。

我公司的一貫經營宗旨是：科技、、用戶至上、服務。本著“追求、創造”的企業精神，我公司近年來一直致力于 干燥 設備的科研開發。國內有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結構，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。我們重視科技創新，始終認為：科學技術是生產力。為了適應現代化企業生產的需求，我公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發新產品，吸收國外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。在 干燥設備 的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種 干燥 、 制粒 、 混合 、除塵系列。

     物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，江蘇志方干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。[1]    物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。    ②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。