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熱疲勞龜裂損壞失效，注塑模具生產的時候，模具反復的受到時冷時熱的作用，導致它的成型表面與內部產生變形，然后相互牽扯直到出現反復循環的熱應力，讓組織結構受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發微裂紋的出現，還有金屬液的擠入，再加上反復的機械應力都會使得裂紋加速的擴展。

碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會在薄的地方出現裂紋，當晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候，都會容易斷裂的。而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。

注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝，那么注塑成型主要包括哪幾個階段呢？

注塑成型過程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出等幾個階段。現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展，這些技術包括：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。

壓力控制：注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質量。

目前市面上的配電源外殼分為金屬殼和塑料殼兩種。這兩種殼，到底哪一種保護效果更好？事實上，這兩種殼體的使用環境是不同的，不僅與殼體材料的宏觀考慮有關，而且在大多數情況下考慮殼體的安裝。電源外殼安裝方式：外殼有兩種安裝方式，一種是隱蔽式，另一種是露出式。然后，應該選擇哪種安裝方式，首先取決于實際的應用環境，其次取決于業主的意愿。


車載電源出現火災的幾率更大的，還有很多的一些電動車起火現象以數據表明，也有出現，而電源外殼是把電源進行包裝，起了隔離作用，避免直接性接觸電源，保障安全，所以在制作和選擇電源外殼上面要慎重，上面就是總結的比較好的電源外殼的制作處理方法，大家在需要選擇電源外殼的時候，可以了解一下廠家是不是用這些方法去制作的，進而判斷廠家的制作質量。