環保切削液報價產品介紹“本信息長期有效”

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

該如何預防切削液變質發臭的問題呢？對于金屬切削加工的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質的問題，還要做好以下幾點：

　　①盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

　　②做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　　③定期使用折光儀測試切削液的濃度參數，濃度過低，會引起細菌的大量繁殖。

　　④當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。

從哪幾個方面來選擇工業清洗劑？

一、清洗的工件

一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產過程中工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）；工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔；是否有表面涂層容易刮花、易脫落；是否容易生銹；工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等；對于化學品有無特別要求（如禁用化學品，型要求，酸堿性等）。

二、清洗的條件

在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環境做一個了解，主要有以下幾點：

1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留；

2、設備防銹、防變色能力如何，是否能使用強堿性清洗劑；

3、是否有電鍍、發黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

三、清洗劑選擇

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強。

清洗劑的操作方法

（1）常溫下清洗劑或是鼓包：清洗時間適度增加，清洗時輕輕地顫動清洗框，讓鋼件與清洗液體充足觸碰，清洗完后用礦泉水/飲用水浸洗整潔再風干。

（2）自噴：將清洗劑依照要求濃度值選好，隨后將待清洗物品放進自噴機處就可以。

（3）熱侵泡：將選好濃度值的清洗劑加溫，清洗后用礦泉水/飲用水浸洗整潔再風干。

（4）擦洗：一般是將源液稀釋液之后應用，擦洗清洗時清洗劑濃度值相對性要高些。

（5）超音波清洗：源液稀釋液后灌進超音波清洗機清洗液循環系統管道，可數次循環系統過慮應用。