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發布時間:2021-10-11 22:06  
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軸向壁厚控制技術的作用是使得擠出的塑料型坯,根據制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度,從而保證終制品有比較均勻的壁厚。在這一階段,型坯外表面受模具冷卻作用,溫度下降,粘度增大,變形較為困難,甚至不再變形,導致制品壁厚較大。它是通過使芯棒或口模根據預設位置作軸向運動而改變機頭的開口量,達到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機的儲料機頭一般都具有軸向型坯控制功能,其控制點從64點到256點不等。
近幾年來,國內多家中空成形機設備制造廠家已開發出性能可靠的軸向壁厚數字化液壓伺服控制系統(AWDS),控制點以64和100點這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機上安裝進口型坯壁厚控制系統。
PVC既然是無l毒l的,那么為什么會出現有毒l的PVC塑料制品?雷景新解釋說,其根本原因就是,在生產PVC塑料制品時,廠家選擇使用了有l毒l的增塑劑。悅而公司迎合了這一點,在數年來的潛心經營和摸索鉆研,一直致力于打造精英團隊,以為客戶帶來優質的產品和服務為榮。雷進一步解釋說,增塑劑是一類增加材料的柔軟性的添加劑,是世界產量和消費量l大的塑料助劑之一,近年來我國已成為亞洲地區增塑劑生產量和消費量l大的國家,但目前國內企業生產的主增塑劑主要為鄰苯類產品,其在許多性能上特別是衛生、低毒性等方面都難以滿足環保的要求。
在吹塑行業中,常用的吹塑材質是HDPE,LDPE,PP,HIPS,EVA,PVC,PETG等,其中,PVC的吹塑加工難度較高,廣泛應用于電子行業和包裝行業,如LED發光棒,塑料瓶,機油瓶,塑料罐等。上沿預設縱向延伸的吹塑噴嘴,以便將氣體介質施加到塑料型胚上以使其膨脹。 在PVC吹塑加工中,吹塑產品既要求透明又要求具有一定的沖擊強度。所以,對吹塑師傅的技術要求非常高。為使吹塑產品具有良好的透明度,除避免使用影響透明度的添加劑外,必須使混合料充分塑化。為此,大多采用易 塑化的低分子 量樹脂,然而,K值低的PVC耐熱性較差,制造硬質產品需要較高的溫度,稍控制不當熔體便粘模燒焦 。
吹塑產品常用的原料有聚乙烯,聚,吹塑產品的種類很多,包括吹塑玩具車,吹塑工具箱,吹塑燈罩,吹塑海洋球,吹塑洗發水瓶,吹塑機油瓶,吹塑油桶,吹塑食品包裝瓶,吹塑茶壺,吹塑車輪,吹塑花盆,吹塑圣誕用品等,廣泛應用于玩具行業,日用品行業,化工行業,化妝品行業和工業行業。擠出吹塑通常的方法是由擠出機擠出1個管坯,再將管坯移至開啟的吹塑模具中,然后閉合模具,通入壓縮空氣,使管坯吹塑成型為1個中空塑件。
吹塑產品的成型工藝成熟而且造價便宜,得到越來越多行業的青睞!