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發布時間：2021-07-17 11:16
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鋼筋施工現場常見幾個“致命”錯誤！
1、基礎梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設置，且沒有錯開（基礎梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）。
2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠，且接頭沒錯開。
3、基礎馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。
4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導致鋼筋接頭浪費。
5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導致同截面鋼筋根數不同。
6、承臺按規范是不縮減的，設計“優化”按獨立基礎構造搞成縮減，這屬于設計的偷工減料。
7、筏板封邊構造沒按規范和設計，擅自設置筏板上下縱筋彎折長度。
8、筏板縱筋接頭設置在后澆帶內（縱筋接頭不宜設置在后澆帶位置）。
9、接樁鋼筋并在一塊。
現澆鋼筋混凝土支撐體系有哪些特征？
（1）能保證結構和構件各部分形狀、尺寸和其空間位置的準確性。
（2）要求模板與支撐應具有足夠的剛度、強度和整體的穩定性。
（3）模板系統構造要簡單，拆裝盡量方便，能多次周轉使用。
（4）模板的拚縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模應澆水濕潤，但模板內不應有積水。
（5）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程的隔離劑。
（6）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。
（7）對清水混凝土工程及裝飾工程混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
?深基坑工程鋼筋混凝土內支撐棧橋施工工法
一、適用范圍：適用于設計文件要求采用鋼筋混凝土內支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內支撐區域內的角鋼格構立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。
二、工藝原理：鋼筋混凝土內支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎底板、樓板、結構梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺。因此，內支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結構。
三、 施工工藝流程及操作要點：
1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內支撐棧橋的傳統施工是在基坑內開挖溝槽，并在溝槽內澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設置腳手架支模板的先進施工方法。
2、操作要點：
（1）參加圖紙會審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術交底等施工文件。模板方案經評審通過，各種審批手續齊全；
（2）正式施工前，由項目技術負責人向相關施工員及作業班組進行完整的安全及技術交底，并形成記錄。操作班組應熟悉各項要求及施工重點、難點等，并應做好模板安裝作業的分工準備。
（3）提報材料計劃，由材料采購人員組織招標采購。對模板、鋼管、扣件及U型頂托進行挑選、檢測，不合格者剔除，并運至規定地點堆放。對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可使用。
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傳統工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊,板面筋下安放Ω型鋼筋支架(俗稱凳仔),用以保證鋼筋混凝土中鋼筋就位的準確性和混凝土保護層的厚度。但這種工藝在實際操作中存在著很多問題,如底筋砂漿墊塊容易位移、破損,致使保護層厚度失控(主要是負偏差),造成鋼筋露筋、混凝土裂縫等現象。
另外,若砂漿墊塊綁扎不牢,封模板和振搗時往往造成大部分的墊塊松脫。上述問題對建筑結構的質量或多或少都會有不良影響。
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在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水片，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1m左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。安裝鋼板止水帶時，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
