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發布時間：2021-09-26 19:23
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如何對烘干機筒體進行質量控制的
（1）首先對材料進行化學分析檢驗，按照GB700-2006的要求，厚度<=20mm材質Q235-A，>20mm材質為Q235-B；按照GB/T 2970-2004II級，切割前對每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。
（2）切割卷板，除了檢查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II級，對每塊板切割邊緣60mm范圍做超聲波探傷。
（3）焊接，烘干機筒體段節作環向拼焊，沿整個圓周上的縱焊縫條數不得多于兩條，且筒體焊縫應飽滿，zui/低不低于母材表面，zui/高應不高出3mm，揚料板處焊縫應磨平。3、整臺設備在運轉過程中必須有一個良好的平穩性和同心度，這樣才能使兩端面保持一定的密封狀態。焊縫咬邊深度不應大于0.5mm，連續長度不應大于100mm，每條焊縫咬邊總長度不應超過該條焊縫長度的10%。對縱向和環向的焊縫進行超聲波探傷和磁粉探傷，超探按照GB/T 11345 II B級別（不包括入口法蘭），磁粉按照JB/T 4730-2005等級II，并按照25%/100%原則，即如果25%范圍測試發現缺陷需擴展到100%檢測。
（4）裝配后按照圖紙進行尺寸檢查。
運行烘干機前保證各部位均處于正常狀態
（1）首先觀察清除烘干機的烘干機尾擋料圈和下料管周圍是否有污物，如果有要立即清除掉，避免運行烘干機之后影響通風和來料不均。
（2）保持烘干機下料管位置正確，安裝牢靠。
（3）檢查鏈條懸掛是否正確，花環式掛鏈區中心角和空洞高度是否合適，鏈條彼此間能否自由活動，螺絲等連接件是否上緊焊牢。
（4）煙室內不能堆積過多窯灰，避免烘干機工作時的通風和進料狀況受到影響。
（5）烘干機系統的溫度，壓力等儀表應保持完好。
（6）檢修完畢，清理烘干機內殘存的火磚和雜物，取出檢修用的橋板。
網帶式烘干機的主要特點
網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，可以和其他設備配套使用。也可以單獨使用。該設備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。
網帶式烘干機的主要特點：
1、擠料后干燥面積大，干燥強度大；
2、采用復式布風循環結構，熱風均勻，不存在偏干現象；
3、網帶透氣性能好，停留時間可任意調節，物料無劇烈運動，不易破碎；
4、分為若干單元，每個單元可單獨控制循環回路；
木材烘干設備場地的現場安裝
1.劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
2.安裝木材烘干設備底座與拖輪 鏟平墊鐵的位置，劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定的強度時，擰緊地腳的螺栓，復查合格后，再來安裝筒體。
3.安裝木材烘干設備筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置，并調整好墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切記不能一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
4.安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與木材烘干設備筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在木材烘干設備筒體上，轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。
5.安裝小齒輪、減速機和電機 根據已經裝好的木材烘干設備大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定的要求，然后固定小齒輪，減速機電機的位置。
6.安裝齒輪罩，讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。
