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?多效蒸發器與單效蒸發器不同

多效蒸發器

青島藍青源環保科技有限公司的工程師告訴您什么事多效蒸發：

在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發器的加熱室，

多效連續蒸發結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，多效連續蒸發結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝

① 單效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續或間 歇蒸發和結晶的場合。

② 雙效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。

③ 三效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，蒸發強度適中，物料 的沸點升高適中，物料粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸汽 消耗要求較少的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。

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多效影響蒸發器效率的因素

多效蒸發器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。蒸發設備是高能效設備之一，在制鹽總成本中能源費要占其60%，其他行業成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發器效率，引起能耗高的因素如下：

1、為減少結垢和提率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

2、加熱管內殘留的污垢使傳熱系數下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。典型的應用是高分子有機化合物，尤其是化學，制藥和食品工業等領域。因此，第二個焦點就是重點研發流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔技術。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝

以上就是我為大家介紹的內容，感謝您的關注！

多效蒸發器節能設備

多效蒸發器制造廠家

多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來，組成一個蒸發系統，稱多效蒸發器，根據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。多效蒸發的特點是利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器，以節約能耗。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。▲本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。一效是生蒸汽，即由其他蒸汽發生器產生的蒸汽，第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸發產生的蒸汽是第二效蒸發的加熱蒸汽，第二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續濃縮。2、真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發現波動，立馬查找原因:3、調節出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設備不穩定時多測。完成液由第三效底部排出。

多效蒸發器操作流程

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

多效蒸發簡介：

多效蒸發器節能設備

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝

在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。青島藍清源環保科技有限公司以玉米為原料生產淀粉及淀粉糖的工業近年來在我國發展較快，由于降膜式蒸發器可以蒸發粘度較大粘度在50—400CP范圍內的溶液(蒸發過程不結垢、無晶體析出)都可以采用這種蒸發器。

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據客戶的需求,從實際出發,量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發系統。多效蒸發器用來處理含氯化鈉12%的廢水，pH為1左右，請問采用何種材質的比較好，如果調pH的話，調到多少比較合適，需要采用的材質有哪些。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝

多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發水1kg。

多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。2205葡萄糖酸鈉新工藝,2205葡萄糖酸鈉新工藝他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配，一般的分完壓力計算面積用，你面積一定的了，末效真空一定了，壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關系，你生蒸汽壓力定了，所有的壓力就定了，各效這個沒有固定不變的壓力。現在就由青島藍青源環保科技有限公司的工程師給大家講解一些咱們購買多效蒸發器時應如何選擇：多效連續蒸發結晶器適用范圍1、效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值，以及設備的多少。