烘干機(jī)的價(jià)格歡迎來電 舜天烘干設(shè)備

研究了熱泵輔助太陽(yáng)能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。

烘干機(jī)的價(jià)格空氣能烘干機(jī)組匹配

1 000 kg 紅棗烘干房的熱負(fù)荷為18. 9 kW，本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用KFD-20II ( A) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái)，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。Fluent中提供的多孔介質(zhì)模型將多孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為一個(gè)動(dòng)量源，在樹立幾許模型時(shí)，能夠不必樹立復(fù)雜的幾許結(jié)構(gòu)。在規(guī)范工況下，該機(jī)型每臺(tái)可產(chǎn)熱量20 kW ＞ 18. 9kW，可滿足烘干需求。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)烘干機(jī)的價(jià)格選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。

太陽(yáng)能焦熱器設(shè)計(jì)與匹配

為了充分利用綠色環(huán)保動(dòng)力，在烘干房的頂部安裝太陽(yáng)能空氣集熱器作為輔助動(dòng)力，然后削減電能的耗費(fèi)。

天津的太陽(yáng)能資源較為富足，屬于我國(guó)二等太陽(yáng)能輻照地區(qū)，位于東徑117. 10°，北緯39. 06°，年照時(shí)數(shù)為2 600 ～ 2 800 h。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30d內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。紅棗收成烘干時(shí)節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，從氣候數(shù)據(jù)庫(kù)可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時(shí)刻。

烘干機(jī)的價(jià)格智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽(yáng)輻射不穩(wěn)定，太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽(yáng)輻射值改變而改變，或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。紅棗收成烘干時(shí)節(jié)為秋分(9月22、23日)后30d左右，從氣候數(shù)據(jù)庫(kù)可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時(shí)刻。枸杞烘干過程中對(duì)溫度有很高的要求，溫度過低會(huì)下降干燥速率，延長(zhǎng)干燥時(shí)刻，烘干機(jī)的價(jià)格溫度過高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。

烘干機(jī)的價(jià)格在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)烘干機(jī)的價(jià)格選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個(gè)階段，每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。

烘干機(jī)的價(jià)格

烘干機(jī)的價(jià)格輔佐電加熱核算

加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進(jìn)風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tP = 45℃。

在枸杞干燥時(shí)節(jié)，經(jīng)過輻照儀測(cè)驗(yàn)寧夏中寧縣晴天太陽(yáng)輻射從早8 點(diǎn)到晚上6 點(diǎn)平均太陽(yáng)輻射550W/m2，則一白日1 平米面積太陽(yáng)輻射總能量為19． 8MJ，集熱體系集熱面積72m2，總輻射能量為1425． 6MJ，烘干機(jī)的價(jià)格集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%，則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為Q1 = 997MJ。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽(yáng)直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質(zhì)。輔佐電加熱選用PTC 電加熱，熱效率到達(dá)95%，PTC 電加熱器需要提供的熱量為Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太陽(yáng)能枸杞烘干機(jī)設(shè)計(jì)加工一批次枸杞時(shí)間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來后立即進(jìn)行烘干，烘干過程中歷經(jīng)一個(gè)白日，按太陽(yáng)能有效輻射10h，其余20h 選用PTC 電加熱器供熱，核算得出PTC 加熱器的功率為39． 3kW。

試驗(yàn)成果

使用烘干機(jī)的價(jià)格和天然晾曬兩種方法對(duì)枸杞進(jìn)行干燥，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風(fēng)太陽(yáng)直射場(chǎng)所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫(kù)房。

烘干機(jī)的價(jià)格干燥過程中枸杞濕基含水率改變曲線，選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥，在干燥24h 今后，枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出廠要求; 同樣時(shí)刻內(nèi)選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右，這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ，需求120h。烘干機(jī)的價(jià)格使用單片機(jī)規(guī)劃了紫菜烘干機(jī)的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行可靠、成本低、維護(hù)便利、操作簡(jiǎn)單等特色。對(duì)于枸杞的干制，選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80% ，干燥周期顯著縮短。而且由于太陽(yáng)能干燥設(shè)備各干燥階段溫濕度穩(wěn)定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內(nèi)，干燥過程根本未呈現(xiàn)枸杞表皮硬化開裂現(xiàn)象。

太陽(yáng)能干燥設(shè)備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)測(cè)定成果如表3 所示，烘干機(jī)的價(jià)格干燥的產(chǎn)品黃酮、多糖、氨基酸等養(yǎng)分物質(zhì)較天然暴曬產(chǎn)品略高，表明烘干機(jī)的價(jià)格在干燥過程中對(duì)產(chǎn)品的養(yǎng)分損失較天然暴曬小，而其壞果率也顯著低于天然暴曬，使用太陽(yáng)能設(shè)備烘干，較高的烘干溫度和較短干燥周期，且相對(duì)封閉的干燥環(huán)境隔絕了枸杞與外界環(huán)境的直接觸摸，其菌落總數(shù)及大腸菌數(shù)量也低于天然暴曬。本體系中顯示器設(shè)定操作界面，包括：開機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警、完畢等6個(gè)界面。使用太陽(yáng)能干燥設(shè)備干制的枸杞，其質(zhì)量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。