湖北煉鋼脫氧劑報價價格行情「多圖」

硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態，從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過程中，噸鋼可節約合金1-1.5Kg，節約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無塵、無味、無氟，不對操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩定性好，易于保存。

復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質，還有助于鋼液中有害雜質的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質。然而，現在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發生變化，它將對鋼水質量產生重要的影響。

硅鋁鈣的生產的時候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產的時候，是要控制好原料之間的比值的，而且應該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。硅鋁鈣是一種復合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金。