惠州結構件注塑加工報價在線咨詢【盛迪電子】

注塑成型時出現唱片紋問題與加工參數有關的原因與改良措施見下內容：

1、注射速度太低，需增加注射速度；

2、熔料溫度太低，需提高料筒溫度，增加螺桿背壓；

3、模具表面溫度太低，需增加模具溫度；

4、保壓太低，需增加保壓。

與設計有關的原因與改良措施見下內容：

1、澆口橫截面太小，需增加澆口橫截面，縮短澆道；2、噴嘴孔太小，需增大噴嘴孔。

成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結晶料則因結晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內外冷卻及密度均勻性也有關，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。

它具有以下3大突出優點：

1、觸感的變化。一些以前的注塑模具加工產品沒有符合消費者的感覺體驗，雙注塑成型工藝可以直接改良觸感，而且它所產生的產品越像是精心制作的工藝。

2、很耐用。采用雙注塑工藝生產的產品不但可以大大上升產品的使用壽命，還可以上升產品的強度和耐磨性。

3、視覺沖擊力。外觀是否良好直接影響我們購買的愿望，雙注塑工藝可以使產品的外觀越加特定。產品銷量將大大上升。