蓄熱式催化燃燒設備定制生產誠信企業「綠島環?？萍肌?/h1>

蓄熱式催化燃燒設備定制生產的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結構外殼貨雙層墻結構的爐體上面，保持設備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設備結構的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉化速度，因為催化燃燒的放熱反應，在較高溫度下進行進行的反應通常都可獲得較高的轉化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應的熱能，或是根據實際生產情況產生的副反應等等，我們應該根據現實從而更好地選擇催化燃燒設備。

蓄熱式催化燃燒設備定制生產工藝流程及適用范圍：催化燃燒設備全稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設備，該設備可由1~n個活性炭吸附器組成，可同時停止吸附操作也可獨立停止吸附操作，把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體隨即進入到蓄熱式催化燃燒設備內進行氧化處理，氧化反應是放熱反應，反應熱循環進入活性炭吸附箱進行脫附(即高溫吹脫)，恢復活性炭的吸附作用，操作不可同時停止，同一時間只能單個吸附器停附操作。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。

催化燃燒設備工作原理是將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。