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炭黑的顏色與耐久性

炭黑的顏色與耐久性 人們觀察到的涂料的顏色取決于顏料中的光學特征。絕大多數顏料的可見光范圍內均有選擇性地吸收和散射某一種譜投的光線。炭黑顏料可用來提高涂料吸收光線的能力。涂料的顏色可以用儀器來測量。簡而言之，通過把光反射數據轉換成三維色空間的某一位置，用儀器測量的數據即可用來描述顏色。 對于炭黑的耐久性，涂料能承受暴露在苛刻環境中的能力稱之為耐久性。炭黑對所有波長的光線都具有極高的吸收性；因此，能使涂膜具有優異紫外光耐久性。細顆粒色素炭黑比粗顆粒色素炭黑能吸收更多的紫外光，在要求紫外光保護性能時，使用細炭黑更好，增加炭黑用量，也能提高紫外線光吸收性。減除顏料中的雜質也是提高涂膜耐久性的一個重要措施。

油墨色素炭黑品種要求

1、 平板膠印平板膠印油墨墨膜較薄，墨膜先將圖像傳遞到橡膠布上，然后再轉印到紙上，所以要求油墨有較高的著色力，當油墨需要高光澤時，就應選用低吸油量的炭黑。因此，應有一定的流動性及適宜的濃度。但膠印油墨中色素炭黑含量較高（15%~22%）。

2、容易流動，要求墨膜能充滿凹處， 凹版印刷凹版油墨的黏度應很低，并易傳遞。

3、如要求的油墨有高光澤時，就需要使用低吸油量的炭黑。 凸版印刷常用的凸版油墨是質地細膩的粘稠流體，墨膜先加到凸起的圖像上，然后再傳遞到紙上。當采用輪轉機時，輪轉機轉速越高，側要求油墨的流動性越好。具有相當高的“黏性”，能使一層較厚的墨膜附著在版面然后均勻的轉移到紙張上，因此使油墨在含有10%~15%的色素炭黑時仍有適宜的流動性能。當油墨需要高光澤時，就應選用低吸油量的炭黑

色素炭黑等離子體法

1。裂解時生產的氫氣可以用做化工生產的原料，或清潔的汽車染料；

2。原料烴的收率高，而且能夠使用芳烴含量不高的油，可以緩解原料油短缺問題；

3。等離子體的溫度高，范圍寬，有利于產品炭黑的多樣化。

4。不生產和排放CO、CO2、SO2。NOX等有害廢氣，有利于環境保護；

5。裂解反應產生尾氣量少，從而可以降低炭黑收集系統的投資和運轉費用；

然而，等離子體法生成炭黑的氛圍額常規方法有較大差異，導致產品質量也有較大差異，因此尚處于開發階段。目前已經制出了比表面積為52~902/g，DBP為90~250mL/100g，表面沒有空氣的色素炭黑。其像膠物理機械性能已接近常規橡膠用色素炭黑。

有特殊要求的色素炭黑

用于涂料、油墨和塑膠的碳黑稱為色素炭黑，或者顏料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑膠里，還有導電、防靜電、屏蔽紫外線、防止樹脂老化的作用，因此，人們區別用于橡膠的炭黑，把色素炭黑廣義地稱之為特種炭黑。據美國咨詢集團的統計和預測：2007年世界炭黑生產能力為1016萬噸，預計2012年世界炭黑生產能力將增加到1200萬噸以上。其中被應用于輪胎和橡膠工業的橡膠用炭黑占總產量的90%以上，只有大約10%的炭黑作為色素。

色素炭黑的特點：與其他顏料相比，碳黑有更好的著色力和遮蓋力；與其他顏料相比，炭黑有非常優異的耐熱性、耐化學性和耐光性。由于炭黑的粒徑只有幾個納米到幾十個納米，孔隙率達90%，又是無機材料，因此普通炭黑很難穩定地分散到有機的樹脂體系中，而經過嚴格控制和特殊改性工藝生產的色素炭黑則能很好的在涂料、油墨和塑膠體系中體現分散性。