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發布時間：2020-12-08 15:47
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模板開口尺寸大小直接關系到焊膏印刷質量，從而影響焊接質量。開口形狀則會影響焊膏的脫模效果，不銹貼片加工鋼模板的開口設計要素如下：
（1）開口形狀。SMT貼片模板開口通常有矩形、方形和圓形3種。矩形開口比方形和圓形開口具有更好的脫模效率。開口垂直或喇叭口向下時焊膏釋放順利，如圖所示：SMT貼片加工模板開口示意圖
（2）開口尺寸設計。為了控制焊接過程中出現焊料球或橋接等焊接缺陷，模板開口的尺寸通常情況下比焊盤圖形尺寸略小。SMT貼片加工廠印刷錫鉛焊膏時，一般模板開口尺寸=0.92*焊盤尺寸。
（3）模板寬厚比和面積比。SMT貼片加工廠焊膏印刷過程中，當焊膏與PCB焊盤之間的粘合力大于焊膏與開口壁之間的摩擦力時，就有良好的印刷效果。（
（4）SMT貼片金屬模板的厚度。模板的厚度直接關系到印刷后的焊膏量，對電子產品焊接質量影響也很大，通常情況下，如果沒有BGA、CSP、FC等器件存在，模板厚度一般取0.15mm就可以了。
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pcba代工代料的市場優勢有哪些？
首先，所周知，企業想要對產品生產進行流水化作業，是需要一定起定量的。由于產品起訂量的價格是非常高的，許多中小型企業在創業早期時若使用pcba代工代料模式常常會導致入不敷出的情況。隨著行業的發展，小型pcba代工代料模式出現，讓企業就算是只有幾套產品，也可以進行代工代料的業務，大程度上降低了批量的門檻，使更多的電子產品在設計完成之后，就可以直接進入代工狀態，大大的縮短了生產周期。
第二，在之前想要進行pcba代工代料業務，廠家的生產批量是有絕1對要求的。是生產批量不夠,廠家還要支付大量的額外管理費用,但是隨著代工代料行業的發展,針對小型企業的代工代料業務出現?，F在的廠家完全不用擔心之前的問題。廠家只會根據客戶的清單來增加適當的費用，而不是讓客戶直接承擔相關的管理費用。這樣不僅，客戶更容易接受，針對商家的啟動門檻也降低了很多。
以上兩點來看，隨著pcba代工代料行業的發展，許多中小型企業也可以引進這項業務，使得企業的運作成本和，采購成本大大降低。pcba不僅服務內容上比之前更加完善,而且入門門檻也比之前更加親民化，為中小型企業的運營帶來了極大的便利。
PCBA的質量缺陷標準
高質量的PCB印刷很容易識別。 一般性能，中間元件安裝在墊上，側面和末端均無偏移； 紅色橡膠組件的高度是指鋼網的高度（0.15-0.2mm），焊膏組件的平坦度應印刷在PCB上； 屏幕上BGA和PCB的邊緣確定了四個方向上的相等距離。 根據工藝要求正確放置貼片。 極性組件的組件方向正確。 此外，表面清潔。
PCBA貼裝工作流程
通孔印刷電路板在許多應用中都是一種經濟實惠的技術。一個決定因素是用于生產產品的自動化水平，可以從手工貼裝到完全自動化的過程(在線或批量)。具體的裝配步驟包括組件插入(也稱為“板填充”)、鉛修整、焊接和組裝后的清洗。人工成本、資本支出、電路板設計和生產量是決定這些步驟細節的因素。
裝配過程一般有兩種形式:單元或批處理過程和流水線過程。
