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發布時間：2021-10-13 05:09
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每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環境整潔。
立式數控銑床/加工中心
立式數控銑床形式多樣，鑄造件和設計結構不同，數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5032型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。床鞍的縱橫向導軌面均采用了貼塑面處理，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。XK5032型數控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅動，北京KND數控系統，采用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便于機床進行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。
銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結構簡單，性能性等特點。
其具體的性能特點根據種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術有很大關系。其性能特點在于：
1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅動；
3. 側銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調速；
4. 普銑/數控銑一鍵式轉換三軸數控系統，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現性極強；
5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅動；
6. 配同步帶、同步輪；
7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；
8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機床的重復定位精度；
9.臺標擺線泵組連續潤滑，故障率低。
銑床的操作規程：
1．工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉。
4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
5．移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
6．裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7．在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。
