江蘇固液連續(xù)萃取設(shè)備報(bào)價(jià)承諾守信「多圖」

萃取沿革

1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚從硝1酸溶液中萃取硝1酸鈾酰。1903年L.埃迪蘭努用液態(tài)從煤油中萃取芳烴，這是萃取的第yi次工業(yè)應(yīng)用。

20世紀(jì)40年代后期，生產(chǎn)的需要促進(jìn)了萃取的研究開發(fā)。

現(xiàn)今萃取通用于石油煉制工業(yè)，并廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品和原子能等工業(yè)。如，萃取已應(yīng)用于石油餾分的分離和精制，鈾、釷、钚的提取和純化，有色金屬、稀有金屬、貴重金屬的提取和分離，抗1菌素、有機(jī)酸、生1物堿的提取，以及廢水處理等。1

固相萃取的操作步驟

針對(duì)填料保留機(jī)理的不同（填料保留目標(biāo)化合物或保留雜質(zhì)），操作稍有不同。

固相萃取操作一般有四步（見(jiàn)圖1）：

1.填料保留目標(biāo)化合物

l活化----除去小柱內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣----將樣品用一定的溶劑溶解，轉(zhuǎn)移入柱并使組分保留在柱上。

l淋洗----z1ui大程度除去干擾物。

l洗脫----用小體積的溶劑將被測(cè)物質(zhì)洗脫下來(lái)并收集。

2.填料保留雜質(zhì)

固相萃取操作一般有三步（見(jiàn)圖2）：

l活化--除去柱子內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣--將樣品轉(zhuǎn)移入柱，此時(shí)大部分目標(biāo)化合物會(huì)隨樣品基液流出，雜質(zhì)被保留在柱上，

l故此步驟要開始收集

l洗脫---用小體積的溶劑將組分淋洗下來(lái)并收集，合并收集液。

此種情況多用于食品或農(nóng)殘分析中去除色素。

高1效液液萃取塔

本實(shí)用新型涉及一種液液萃取裝置，提供了一種含有組合填料單元的高1效液液萃取塔，包括：塔體，設(shè)在塔體頂部的塔頭，設(shè)在塔頭內(nèi)的重相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部的重相分布器，設(shè)在重相分布器下方的組合填料段，設(shè)在組合填料段下方的輕相分布器，設(shè)在輕相分布器下方的輕相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進(jìn)口，設(shè)在塔體下部的輕相進(jìn)口，設(shè)在輕相聚結(jié)填料層下方的重相出料口，設(shè)在塔頭頂部的輕相出口。系統(tǒng)所需要的理論級(jí)數(shù)：為完成一定的分離要求，萃取設(shè)備必須具有所需要的理論級(jí)數(shù)。本實(shí)用新型采用表面與分散相潤(rùn)濕好的填料作為液滴破碎填料，并使用聚結(jié)填料與之交替，強(qiáng)化了萃取過(guò)程的傳質(zhì)。兩端分別有重相和輕相聚結(jié)填料單元，以減少輕相和重相之間相互夾帶。

常用的萃取塔型

萃取塔設(shè)計(jì)主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大小（它影響到塔徑）也與它有密切的關(guān)系。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求，確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù)，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級(jí)數(shù)計(jì)算工作段高的。 離心萃取機(jī)萃取專用的離心機(jī)，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細(xì)碎，從而強(qiáng)化萃取操作。