汕頭市顆粒狀馬來酐順酐生產(chǎn)服務(wù)放心可靠「辰名化工」

順酐廠家報(bào)價(jià)——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

之前的順酐(馬來酸酐)是以粉末為主的，由于馬丁酸酐具有嗆鼻和辣的味道，所以粉末對人的刺激性更大，而且生產(chǎn)量太低，所以慢慢被片狀順酐取代。目前還要制造粉末狀順酐的生產(chǎn)廠家基本沒有，有一些是作為顧客人群的商品在小批量制造，沒有規(guī)模。

片狀順酐(馬來酸酐)由于生產(chǎn)流水線的刀切鋼度較強(qiáng)，而順酐本身就是結(jié)晶，所以所切的片的樣子沒有辦法控制，而且不能保證產(chǎn)品的均勻性，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的很多粉末都會(huì)被弄臟，從而使產(chǎn)品的外觀變得不美觀，而且不會(huì)產(chǎn)生新的粉末。

受到原料苯上漲，各地區(qū)剛開始挺價(jià)實(shí)際操作，苯法加工廠受原料上漲的影響，且低i價(jià)貨慢慢得勢，持貨商沒有響應(yīng)，低i價(jià)出不來，主要是因?yàn)槭袌鲂枨蟛煌瑑r(jià)格偏高，對市場需求不大，價(jià)格偏高。

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馬來酐順酐批量生產(chǎn)——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

馬來酐順酐合成方法：

苯氧化法：

在以V2O5-MnO3等為活性成分、α-Al2O3為載體的催化劑上，苯蒸氣和空氣(或氧)發(fā)生氣相氧化反應(yīng)生成順酐。苯氧化法是生產(chǎn)順酐的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，其工藝技術(shù)成熟、可靠，主要技術(shù)有美國 SD法、 Alusuisle/UCB法、日本觸媒化學(xué)法等。

C4烯烴工藝：

本方法是以C4餾分混合有效成分正丁烯、丁二烯等為原料，與空氣(或氧氣)經(jīng)氣相氧化反應(yīng)生成順酐，并在V2O5-P2O5系催化劑的作用下生成順酐，正丁烯在反應(yīng)過程中先脫氫生成丁二烯，再氧化生成順酐。該方法除生成主產(chǎn)物外，還生成一氧化i碳、二氧化碳和水以及少量乙i醛、乙i酸、丙i烯醛和呋喃等，已逐步被淘汰。反應(yīng)原料單耗高，產(chǎn)率低。

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聚羧酸鹽減水劑的合成方法主要有大單體共聚、后聚合功能化以及原位聚合與接枝法三種，而聚羧酸鹽減水劑合成中所需的不飽和羧酸鹽減水劑主要有大單體、后聚合功能化以及原位聚合與接枝三種類型，而聚羧酸鹽減水劑合成中所需的不飽和羧酸鹽減水劑合成研究中使用較多的一種。對其在聚羧酸減水劑合成中的作用及應(yīng)用情況進(jìn)行了分析、論述，并提出了將其用于合成的建議。

馬來酸酐與(甲基)丙烯酸減水劑合成中的不同點(diǎn)：

在合成聚羧酸鹽減水劑時(shí)，由于馬來酸酐與(甲基)丙烯酸分子結(jié)構(gòu)的差異和化學(xué)性質(zhì)的差異，導(dǎo)致了它們在以下方面的差異。

(甲基)丙烯酸很容易均聚，而馬來酸酐不易發(fā)生。(甲基)丙烯酸進(jìn)行酯化時(shí)，為防止酯化，必須添加一定量的阻聚劑，而馬來酸酐進(jìn)行酯化時(shí)不必考慮。在用(甲基)丙烯酸共聚時(shí)，由于各自活性的不同，通常不宜一次性使用，因?yàn)橐淮瓮读虾蠛苋菀桩a(chǎn)生大量均聚物，甚至發(fā)生暴聚，不利于反應(yīng)進(jìn)行；而當(dāng)用馬來酸酐進(jìn)行共聚時(shí)，其投料方式可任意選擇。

一般人都會(huì)把順酐稱為馬來酸酐，同時(shí)它是一種反應(yīng)激烈的有機(jī)化合物，并發(fā)出刺激性氣味。二是由于它具有良好的性質(zhì)，使其成為化學(xué)中間體，并被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。

普通廠家都會(huì)采用各種方法進(jìn)行順酐的生產(chǎn)，常用的生產(chǎn)方法是苯氧化法。這種物質(zhì)在催化劑的作用下，在固定床上發(fā)生氧化反應(yīng)，并產(chǎn)生順酐。然后被水吸收并產(chǎn)生順丁烯二酸。然后，經(jīng)過共沸脫水、精餾、刮片等工序得到成品。

又因?yàn)樗哂辛己玫奶匦裕沟眠@種材料在各種工業(yè)化學(xué)中得到了廣泛的應(yīng)用。并可用于生產(chǎn)石油添加劑、紙張施膠、環(huán)氧類固化劑、水處理劑等產(chǎn)品。

從正丁烷的氣相氧化生成馬來酸酐，在整個(gè)過程中甲基轉(zhuǎn)化為羧酸鹽，使骨架脫氫，這一方法的選擇性反映了馬來酸酐及其共軛雙鍵的穩(wěn)定性。

過去，順酐的生產(chǎn)廠是由苯或其它芳族化合物氧化而產(chǎn)生的，截至2006年，只有少數(shù)小廠繼續(xù)使用苯。

將苯和丁烷加入熱空氣流中，使混合物在高溫下通過催化劑床。調(diào)節(jié)空氣和烴類的比例，防止混合物點(diǎn)燃。五氧化i二釩和三氧化鉬為苯途徑催化劑，磷酸釩為正丁烷途徑：C4H10 3.5O2→C4H2O3 4H2OΔ H=-1236kJ/mol

這一主要競爭過程要求丁烷完全燃燒，這種轉(zhuǎn)化熱是部分氧化的兩倍。