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發布時間：2020-12-28 14:25
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穩定土拌和站是一種全自動連續作業的設備，被拌和物料的類型、規格和配合比比較多，設備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質量的好壞與所提供的原材料質量有很大的關系，所以在實施過程中必須對進入廠拌設備的各種原料加強質量管理。
穩定土拌和站拌和時所用的原材料包括粗集料、細集料、粉料、水和添加劑等。
如何提高水穩拌和站廠家的工作效率？主要體現在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：
第1、水穩攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，水穩拌和站用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩拌和站是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。穩定土拌和設備采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌合均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
第二、用戶應該根據水穩拌和站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
第三、要經常對水穩拌和站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土攪拌站安全高效地工作。
當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩定土拌和站設備進行相關的生產的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。
使用片狀水泥倉時穩定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產中所消耗的指出就會在很大范圍內得到縮減。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平衡。這其中主要還是所使用的穩定土拌合站設備在生產中實現了生產的規范化作業的工作流程，再加上我們生產的攪拌設備自動化生產效率很高，生產過程中的對工序也是進行了嚴謹的規劃布局，在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.
