江西訂做提取濃縮設備價格誠信企業【北京金仕德】

提取濃縮設備工藝流程的特點

①節約能源提取液經管道過濾再經輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節能。

②保證 (生產) 濃縮工序連續進行，縮短生產周期藥液經雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續進行。同樣也節省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質量，濃縮效果好藥液經薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產品質量。

④減少了貯罐，節約設備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存,且經過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節省貯罐。

以上二次濃縮設備操作簡單，易清洗，設備故障率非常低,操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

中藥提取濃縮生產線的工作原理

1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規定值后，停止向罐內進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度在規定范圍內；如屬醇提，則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

2、強制循環提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環即藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內。

3、回流提取：在提取過程中，提取罐內必然會產生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內，如此循環，直至提取終止。

4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強制循環提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。

中藥提取濃縮生產線

中藥提取設備其前身植物提取設備。其實植物提取設備開始并不是用來做藥的，而是有人發現有些植物對重金屬有很強的吸收能力，那么就像從植物當中提取出來這些重金屬元素，其實當時提取更多的是萃取。到了近現代，人們關注的重點已經很多聚焦在自身健康和可持續發展上，所以才有了提取中藥材中的成分來發展大健康項目。再來了解一下另一個和中藥提取設備息息相關的產品，那就是濃縮設備，有提取一般就有濃縮。濃縮和提取組裝到一起就被稱呼成濃縮提取機。我們就來了解一下濃縮提取機組，雖然名字中只有濃縮和提取兩種工藝功能，但是濃縮提取機組以我們公司的來說肯定是屬于多功能的設備，發揮設備的更高價值。而且濃縮還可以是真空濃縮的，并且設備帶有溶劑回收的功能，雖然功能多但不代表操作就復雜或者成本就高，在功能上簡化了操作程序，可以說基本是半自動的作業，可提高更高的自動化控制能力。