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發(fā)布時間：2021-09-02 19:15
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PVC型材附框質(zhì)量長期穩(wěn)定的關(guān)鍵，它包含“配方質(zhì)量、工藝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、理化指標(biāo)”等4個項目，前兩項是後兩項的前提和基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管制和技術(shù)管理的重中之重。樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會對PVC沖擊強度產(chǎn)生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍，溫度過高，PVC易分解；溫度過低，PVC塑化不充分，各種組分分散不均還會導(dǎo)致脆性增大。主機轉(zhuǎn)速反映擠出機對PVC的剪切作用，轉(zhuǎn)速過大，剪切力增大，會降低制品的低溫性能和焊角強度。成型壓力高有利於提高型材的力學(xué)性能，尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時間舒展，這樣內(nèi)應(yīng)力小，可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮，從而提高制品的沖擊強度和焊接角破壞力。
混料設(shè)備：混配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)。混料過程不僅是各組分間機械混合，更是各組分間相互摩擦、碰撞，物料不斷升溫、逐步凝膠化的過程，所以干混料的質(zhì)量直接影響PVC型材的物理性能和化學(xué)性能。國外認為，好的混料機可以彌補塑化差的擠出機，但即使擠出機也不能彌補混料機的不足，可見混料機的重要性。在混料機內(nèi)，物料在短時間內(nèi)靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月累，對混料機的磨損是很大的。
安裝門窗副框外墻防水處理：1）外墻必須按設(shè)計要求進行防水處理；2）面層應(yīng)批彈性膩子，刷彈性涂料。3）吊頂、輕質(zhì)隔墻質(zhì)量控制4）吊桿間距應(yīng)≤1000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm；吊桿長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。吊桿應(yīng)垂直不得斜拉。
5）明龍骨吊頂時，吊頂排版應(yīng)預(yù)先進行設(shè)計，由中間向四周對稱排列，遇半塊時，應(yīng)兩邊分別對稱。吊頂?shù)臒粑患皣姙?yīng)設(shè)置在板塊中間。6）石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開7）自攻螺釘與石膏板邊距離為10～15mm，自攻螺釘間距為150～170mm，但不應(yīng)大于200mm；應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面為1～2mm，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用石膏膩子抹平。8）板與板之間的縫隙寬度宜為3～5mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。9）吊頂與墻面交接處，應(yīng)加壓條或留20㎜寬，15㎜深的凹槽10）吊頂與立管交接部位應(yīng)加塑料管護口。
外窗四周滲漏
外窗四周滲漏存在問題：砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水。
原因分析：
1）配合比不準(zhǔn)，塌落度過小，長距離運輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；
2）局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進入，振搗不實或漏振，跑模漏漿。
預(yù)控措施或方法：
1）對混凝土應(yīng)嚴格計量，攪拌均勻，長距離運輸后要進行二次攪拌。
2）對于自由入模高度過高者，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進行，振搗密實。
3）對于鋼筋密集處，可調(diào)整石子級配，較大的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人值班“看模”。
