河北激光切割彎管一體機加工質量放心可靠「多圖」

內直道

特征：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。

產生原因：

1) 軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。

2) 石墨中含有雜質等。

檢判：

1) 套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類深度0.4mm)的內直道存在。

慎獨超查德內直道應修磨、切除。

2) 邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。

內棱

特征：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。

產生原因：芯棒磨損嚴重，修磨出不圓滑或過深等。

1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%，高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。

2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(高度為0.8mm)的內棱存在。超差應修磨及再切。

3)對L2級(即N5)探傷要求鋼管，內棱高度不得超過5%(高度為0.5mm)。超差應修磨及再切。

4)邊線尖銳的內棱應修磨平滑。

其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱，它會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

激光切割的具體操作方法

1、焦點激光的光點被調成較小的時候，進行點射建立初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認準激光的光點到了較小的時候，那么這個位置是較佳的加工焦距，進而開始加工工作。

2、在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出較小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。