廣西磚廠污泥烘干設(shè)備廠家服務(wù)介紹「德州邁邦」

       邁邦磚廠污泥烘干設(shè)備廠家運(yùn)行原理：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰啵瑹岬母稍镅h(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本。

余熱干化技術(shù)：主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴⒐I(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì)，余熱的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率，濕污泥從80%干化至10%，采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì)，降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗，提高了效率。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)        

▲余熱式熱源設(shè)計(jì)：可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。               

▲≤10%含水率減量80%以上        具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。        

▲無臭氣排放 無需除臭        整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

污泥干化設(shè)備內(nèi)設(shè)有多組溫度、壓力、濕度、傳感器，監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行，保證出泥的干度。

磚廠污泥烘干設(shè)備廠家技術(shù)是由疊螺式污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、超高壓壓榨機(jī)等污泥脫水設(shè)備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達(dá)到污泥減量化的目的。污泥低溫帶式干化機(jī)適用于市政污泥，酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等工業(yè)污泥，污泥減容量達(dá)70%以上，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本