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抗化學性

聯后的酚醛樹脂可以任何化學物質的分解。例如，石油，乙二醇，油脂和各種碳氫化合物。酚醛模塑粉在受熱、受壓的成型過程中發生交聯反應而固化，成型品尺寸穩定，機械強度高，有較高的耐熱性、電絕緣性、乃化學腐蝕性，且價格較低，所以制品應用范圍廣，種類繁多。因其抗化學穩定性，適合用于制作廚衛用具、飲用水凈化設備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、并廣泛用于罐頭及易拉罐（GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。

熱處理

熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚的熔化狀態相似。酚醛樹脂的玻璃化溫度與在固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生，同時也可以除去殘留的揮發酚，降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1。同時，樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂的固化條件和樹脂系統。

1872年，德國化學家拜耳（A. Baeyer）首先發現酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無定形棕紅色的不可處理的樹枝狀產物，但未開展研究。1902年，布盧默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化劑，得到了一個商業化酚醛樹脂，命名為Laccain，但沒有形成工業化規模。筆者建議：關小保大，關低保高，發展緊缺的酚醛樹脂產品，開發有利環保節能降耗的新產品，創出新用途專用牌號。1905~1907年，酚醛樹脂創始人美國科學家巴克蘭（Baekeland）對酚醛樹脂進行了系統而廣泛的研究，于1909年提出了關于酚醛樹脂“加壓、加熱”固化的，實現了酚醛樹脂的實用化，有人提議將此年定為酚醛樹脂元年（或合成高分子元年）。

酚醛樹脂的應用

通用酚醛樹脂中的熱塑性酚醛樹脂（Novolacs）主要用于制造模塑粉，也用于制造層壓塑料、鑄造造型材料、清漆和膠黏劑等。通常熱固性酚醛樹脂（Resoles）主要用于制造層壓塑料、浸漬成型材料、涂料、各類用途黏結劑等，少量用于模塑粉。（2）分子結構有多樣性，在不同條件下可分別制成線型、支鏈型、網狀結構。酚醛樹脂除在上述領域中提升各種材料或制品的性能外，還開辟或擴大了許多新的應用領域，主要是用于鋼鐵及有色金屬冶煉的耐火材料，用于航天工業的耐燒蝕材料，用于高速交通工具的摩擦制動材料，用于電子工業的電子封裝材料，用于建筑及交通工具的耐燃保溫泡沫材料等領域。

粉狀模塑料

模塑料是由酚醛樹脂粉與各種粉狀填充料混配而成的一類復合材料[7]，經熱壓成型、傳遞成型或塑成型可制成分別適用于各工業領域的制件及生活日用品。生產粉狀酚醛樹脂塑料是酚醛樹脂的一項主要用途。樹脂大多采用固體熱塑性酚醛樹脂，也有少量用熱固性酚醛樹脂者。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。其性能主要隨樹脂類別、型號以及填料種類而異。酚醛模塑粉在受熱、受壓的成型過程中發生交聯反應而固化，成型品尺寸穩定，機械強度高，有較高的耐熱性、電絕緣性、乃化學腐蝕性，且價格較低，所以制品應用范圍廣，種類繁多。