工業危廢撕碎機歡迎來電「馬鞍山聯冠機械」

撕碎機是一種將不便利包裝與運輸的大塊物料通過揉捏撕碎成符合要求的各種巨細物料。撕碎機常用于塑料收回再生職業、金屬物料破壞職業、PE塑料管材撕碎職業等。在未來撕碎機械持續演奏著超前的步伐僭越美的步驟舞步，富含有高科技的水平，的展示，高功率的出產，超低耗護養在以功率著稱的今天撕碎機擁有著適當顯著的優勢位置，順風順水的行進著。

撕碎機設備根據結構可以分為：雙軸撕碎機，單軸撕碎機，四軸撕碎機，可以適用于加工報廢汽車車體、機體、馬口鐵類、舊家電、自行車、摩托車、空罐等金屬下腳料，還可以對輪胎，噸包袋，塑料薄膜，木材等多種材質的原料進行撕碎操作，以便于運輸和存儲。

撕碎機設備采用雙軸或者是單軸低速轉動，利用刀盤進行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機，直接安裝在主動軸上，通過減速機變速傳至從動軸，是主動軸上的動刀與機殼?上的靜止刀盤形成相對運動。主軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結構，在主軸轉動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結構對物料進行擠壓切斷，實現物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產中，如果設備長時間運行之后，會出現物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴重，相互不匹配

正常的撕碎機，當主軸進行轉動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉動時，對物料產生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現對物料的撕條和撕塊操作。當物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結構沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產生變化，由于間隙過大，導致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進行檢查，檢查問題點，對對應的問題部件進行修復。

二、金屬撕碎機的設備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機廠家在制造設備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理，并沒有對主軸上各部件進行充分精細化加工處理，導致設備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設備不要圖便宜，要認真審核廠家實力，了解設備試機效果，如果已經采購，就要與廠家一同處理設備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當設備剪切撕碎物料時，就有可能出現物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進行分選，太小太薄的料與常規料進行區分，根據物料的構成選購合適的撕碎機型號進行匹配。

金屬撕碎機是通過錘頭高速旋轉打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設備，其中設備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經濟耐用，錘頭呈秤砣形，在設備運轉過程中，金屬廢料被錘頭的高速旋轉錘打揉搓成團，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機底部篩板排出，在物料揉搓成團過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強制脫落，在物料后續的分選過程中，通過磁力分選機，進行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機生產線是以金屬粉碎機主機為核心進行設備拓展，加入上料機、輸送帶、磁力分選機、振動篩、除塵器等設備，輸送機上料快，提高工作效率，實現作業自動化，其中上料機、輸送機保證了生產過程的連貫性，磁力分選機完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設備完成金屬粉碎機的除塵作業，整套設備共同組合作業，簡化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經過金屬粉碎機處理后的物料運輸成本降低70%，利潤單價提高至少30%以上，去漆效果達到95%以上，產量高，利潤空間大。