鎮江H鋼組焊矯一體機生產基地「多圖」

該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。

組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調

7.焊料回收裝置

8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。

開誠科技H型鋼組焊矯一體機是針對H型鋼生產的一種設備，它將傳統的組立、焊接、矯正合為一體，成為了組焊矯一體機的形式，根據用戶需要,可分別提供KZHJ--0818型、KZHJ--0820型焊接生產線。該生產線可以在同一工位上，連續完成T型、H型鋼在生產過程中的自動組立、自動對中、焊接、矯形、出料等全部工序。整個生產過程工藝流暢、定位精度高、布局合理、占地少、操作方便、自動化程度高,主要服務于裝配式建筑、鋼結構廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺、煤氣爐、地磅等行業。

分別由組立拼裝機（主傳動輥動力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門式焊接機（雙絲焊上下左右調節機構、焊傾斜機構、焊裝夾機構、焊劑自動回收輸送一體機、MZ-1000S雙絲雙弧埋弧焊機等組成）；翼緣矯正機（矯正副傳動托輪機構、翼板左右夾緊機構、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機構等組成）。

標準H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優勢：

生產效率提高鋼結構組立，焊接，矯正同時進行，生產時間大大減少。

節省廠房空間一體機設備，相比傳統生產線，節省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

節省人工成本自動化程度高，僅需1-2人操作，節省人工。

生產線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標，通過采用輸送輥道、翻轉機和移鋼機等自動化設備，將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉和移動，顯著地提高用戶的生產效率。