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微量潤滑冷卻液及霧化

為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害，要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數，具有超級的潤滑性，需要優良的極壓性能。

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微量潤滑（MQL）的應用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面質量，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術兼具干式加工和濕式加工共同的優點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。

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微量潤滑裝置反應快能做到即開即有，可取代切削液系統用于機床的準干式加工，改造和標配,也可為鏈條等提供潤滑。

什么是微量潤滑系統外冷冷卻方式：

通過機床管道或外部管道、噴嘴噴射刀具部位。

微量潤滑系統潤滑方式：

可根據材質和加工要求而調節油霧和水霧的比例。

粗加工時，水量大，冷卻性佳；

精加工時，則油量大，潤滑性高。

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微量潤滑取代傳統潤滑

傳統潤滑是指在金屬切削加工領域中廣泛使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統潤滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費能源，影響環境，對操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續的。微量潤滑是一種新型潤滑方式，不僅滿足切削加工過程中對潤滑的需求，還能使得工件加工質量獲得提升，并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統濕法切削的用量為20～100L/min）。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長切削工具壽命，提高加工件表面質量。MQL切削技術大大降低了冷卻液成本，使切削區域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環境，避免了處理廢液的難題，應用優勢明顯，適用范圍廣闊。        

作為新型的潤滑方式，微量潤滑正在逐漸取代傳統的切削液潤滑方式，也得到了眾多制造企業和相關人士的認可，微量潤滑對自然環境和操作工人的身心健康起到了重要保護作用。