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發布時間：2021-10-11 17:33
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近年來，隨著制造型行業的發展，外部環境市場競爭越發激勵，內部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效升級，而傳統的倉庫管理模式已經不能滿足現在的發展需求，且逐步成為阻礙企業管理升級的瓶頸。隨著倉儲管理系統的不斷發展與成熟，引入倉儲管理系統，將可有效協助企業提升倉庫管理水平，增強市場的競爭力。
引入倉儲管理系統后，主要是以下三個方面著手，改善倉庫管理局面：
1、信息
統一信息化管理平臺：基礎資料數據統一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉，同時與其他第三方系統如ERP、SAP、SRM等深度集成，實現多套系統之間的實時數據交互。
2、庫存
庫存賬實一致：簡化盤點工作，提高盤點準確率，確保庫存準確率達98%以上。且每當出入庫作業完成，都能實時更新并記錄庫存動態，做到賬實一致
3、流程
規范流程管理：強化倉庫內部管控與協同，合理布局倉庫，規范各節點的業務操作，優化現有業務流程，提升運營效率。
主要收益：
1、搭建倉庫統一的信息化平臺，實現倉庫統一管控標準；
2、規范并優化作業流程，減少人員的重復勞動，提，提高準確度；
3、采用條碼技術，結合PDA設備，員工通過PDA掃描完成收料、上架、領料、盤點、下架、出庫、調撥等作業，準確率高；
4、庫存賬實一致，庫存準確率達98%以上，合理降低了庫存積壓資金；
5、將經驗作業轉為系統指引作業，降低了人工經驗依賴同時，也提升了作業效率和準確率；
6、通過批次管理，實時記錄物料在庫內流轉環節，形成追溯鏈條，保證安全；
7、多樣化倉庫報表，給管理層決策提供有力的信息支撐。
標領智能化倉儲管理解決方案，是根據現代化倉儲精益管理思想和多年實施開發經驗而整理出來的，通過倉儲管理系統 條碼技術 移動端作業，能有效地對倉儲作業流程、庫存和使用空間進行管理，減少大量重復無效作業，降低庫存積壓資金。而且可以建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。
同時強大的系統擴展性，可以與ERP、SRM、SAP、MES等信息系統無縫集成，打破信息孤島，實現多系統間數據實時同步共享，優化供應鏈管理。
智能化倉儲管理系統主要功能亮點
1、標簽打印：物料/成品條碼標簽、倉位條碼標簽管理（支持批次管理，序列號管理）。
2、入庫：物料/成品采購入庫、退貨入庫、調撥入庫、生成入庫、委外入庫等功能。
3、出庫：物料領用出庫、成品銷售出庫，樣品出庫、調撥出庫、委外出庫等功能。
4、在庫管理：包括盤點、拆并箱、儲位調整、庫存地點調撥、編碼轉換、庫存查詢等功能。
5、報表管理：含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等報表。
6、物料/成品管理：物料/成品先進先出、批次追溯、序列號追溯、上下架策略等功能。
7、預警管理：包括物料/成品保質期預警、數量上下限預警等功能。
8、系統管理：權限管理、配置管理。
9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統接口、MES系統接口
主要效益：
1、通過作業路徑、作業方法的指導和優化，降低作業成本和人工經驗要求，提升整體作業效率。
2、庫存管理、盤點管理、庫位管理等模塊有利于倉庫貨物管理，提升庫存空間利用率，保證實賬一致。
3、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。
4、采用條碼技術，結合RF手持終端設備，實現倉庫無紙化作業，提高庫內作業效率。
5、建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。
6、與外部信息系統無縫集成，避免各系統數據不同步，提升辦公效率，優化供應鏈管理。
五金行業主要分為機械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業的不斷發展與進步，傳統的人工成本優勢正在逐步被取代，利潤也逐漸走低。為了保證企業的發展，增強競爭實力，需要在技術、自主知識產權、品牌的度、企業現代管理、物流業態等諸多方面加強和提升，建立完整的現代化企業管理制度，實現企業的工業4.0建設目標。
通過引入WMS倉庫管理系統，可幫助企業建設實時倉庫智能管理平臺，深入優化業務流程，推進實時精益管理，解決以上業務難題，切實提升庫存周轉、成本管控及公司決策經營能力和業務績效，激發企業核心競爭力，為企業可持續發展奠定堅實基礎。
WMS倉庫管理系統主要解決方案
1、以WMS倉庫管理系統為倉庫核心，建設倉庫管理智能化平臺，提升信息化水平。
2、整合倉庫資源，合理分配作業任務，提升倉庫運營效率。
3、與ERP系統無縫集成，實現數據更快速地交互、歸集、統一，提升供應鏈協同效率。
4、優化作業流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設備掃描完成入庫、出庫、盤點、調撥等作業，減少大量重復無效作業，降低作業成本。
5、各環節作業數據實時采集并同步到系統后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業進度，方便進行調整和督促員工作業。
6、出入庫作業完成后，數據自動更新到系統上，并通過接口同步到ERP系統，生成憑證，無需人工再次錄入，保證了數據的準確性和實時性。
7、批次管理，輕松實現先進先出和按批次出庫，且能自動記錄產品在庫內流轉環節，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。
8、充分挖掘業務數據價值，精準、智能分析，自動生成多維度報表，為管理決策提供強有力保障.
深圳某冷庫公司成立于2003年，冷庫面積為3000平方米，主營業務冷庫經營、租賃、貨物運輸。隨著業務的不斷擴展，公司在向外向市場要效益的同時，也要向內部管理要效益，計劃在供應鏈、冷庫作業管理等方面進一步增強能力，做到快速響應客戶，降低經營成本，這也促成其與標領科技合作的契機。
冷庫管理系統建設目標
1、多倉庫多貨主管理；
2、精細化批次管理，做到先進先出和按批次出庫；
3、庫存數據實時準確，作業過程可視化管控；
4、靈活滿足日常冷庫費用計算需求，做到各項費用準確計算；
5、提升冷庫出入庫效率和準確率；
6、詳細的業務報表準確。
冷庫管理系統解決方案
1、標準的流程體系：建議一套標準的作業流程體系，合理劃分好區域和庫位，為后續管理打好基礎。
2、多倉庫多貨主模式：一套系統可以有效管理多個倉庫和多個貨主業務，做到每個貨主可以查看自己的庫存情況、出入情況。
3、批次管理：每個入庫的商品都會生成唯批次碼，既滿足產品屬性的管理、追溯記錄、先進先出的要求，又能降低業務操作難度，提高作業效率，快速響應訂單需求。
5、出入庫管理：員工利用PDA手持設備，可以準確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業，包括上架時庫位指引，也可自行選擇，下架時則庫位提示，降低人工經驗依賴，提升出入庫效率額準確率。
6、多種計費方式：貨物冷藏費可按噸、件、板來計算，也支持包倉模式，分為按天和按月計費，也可以管庫存。
8、貨主計費：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產生冷藏費用，可自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結算需要收款的欠費明細。
9、業務報表：多種業務報表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費用的明細和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細和匯總等。
