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發布時間:2021-08-13 21:17  
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水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性,提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率,從而降低粉磨能耗。有些水泥企業采取在一臺磨機上加劑與在另一臺磨機上不加劑進行對比,由于物料的性能有所差異和磨機結構及匹配的磨機粉磨系統不同(即使同一規格的磨機也不一定相同),所以這種對比的可比性較差。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢,從而有利于水泥的裝卸,并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學添加劑,助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力,從而提高水泥早期強度和后期強度。
包裝及運儲
(1) 包裝根據實際情況進行處理,可以根據客戶的需求進行散裝或袋裝。
(2) 常溫貯存,溫度特低時特殊說明,在運輸和儲存的過程中,不得受潮和混入雜物。
水泥助磨劑作用機理:
1、 通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面,減少顆粒間的摩擦力和粘附力,使顆粒間的滑動變得容易,增加物料的流動性,從而改善磨內的粉磨環境,終改善粉磨效果。
2、有效的防止或減少附聚現象,平衡顆粒表面靜電,降低表面張力和表面能,使顆粒間的靜電凝聚力達到屏蔽,防止二次顆粒的形成。
3、中和會導致微裂紋再愈合和細顆粒聚集作用的各種作用力,使裂紋趨向擴展,防止細微顆粒團聚,特別是細磨階段,起到良好的分散作用,有效延長粉磨極限。
水泥助磨劑復合功效
1、增加比表面積,減少篩余量。
用戶在不提高產量的前提下,礦粉比表面積可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,篩余量下降1%-2%。
2、提高礦粉品質
用戶在不提高產品產量的前提下,可使礦粉的活性指數提升,使礦粉的品質得到提高。
3、節能增效
(1) 用戶在保持原生礦粉參數不變前提下,使用該助磨劑可以提高產量15%以上。
(2) 用戶在使用該助磨劑時,可以使礦渣含水量提高1%,干燥能耗減少、降低生產成本。
(3) 該助磨劑可以使制粉系統風量降低,通風耗電減少,降低生產成本。
水泥助磨劑是個特殊產品,它對水泥工業生產必須具備良好的適應性。水泥企業選用水泥助磨劑的一般過程主要包括調研考察、合作簽約、空白樣試驗、小磨試驗、大磨試驗、試運行調整、正常生產等過程。在同一個工廠,當熟料質量波動、粉磨設備工藝參數調整、生產不同品種的水泥、添加不同類 型和數量的混合材時,都會使助磨劑的應用產生不同的效果。換句話說,就是一個助磨劑配方,不可能適應所有水泥粉磨狀態,只要某種生產工藝條件發生變化,助磨劑的配方及其摻加量,就應該進行適當的調整。
使用助磨劑增產
對于水泥企業來說,增加產量是比較重要的。水泥企業應該更多的關注于助磨劑的選型和助磨劑的應用技術,挑選合適的水泥助磨劑并應用好,才能獲得真正的價值。使用助磨劑原料一方面可以降低電耗,同時增加產量,一舉雙得。產量增加可以視為增加銷售,增加年銷售額或利潤;有能力滿足市場的高峰需求,這對于銷售季節化的市場,可以產生更多的效益;減少或取消部分的資金投入,尤其對于水泥磨能力少小于熟料供給能力的企業,將可以推遲或取消設備的投入;對于多臺水泥磨存在的企業,可以考慮大限度地運轉的磨機系統,達到節省成本的目的;對于存在低效率、老舊磨機系統的多臺磨機企業,可以考慮停止運行低效率、老舊的水泥磨,以減少電耗和維護、維修成本。