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處理裝置工藝程序

該工藝所采用的處理裝置是以2~3個組合型BTP環式吸附器為主體設計而成的吸附回收系統。吸附箱是整個裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內完成。其他系統包括廢氣系統、蒸汽脫附系統、冷凝回收系統、干燥系統和自動控制系統。

選用高的性能的有機廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優劣，直接關系到處理裝置的投資和運行成本。工業上對吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。

脫附溫度

關于脫附溫度，偎多人都認為與吸附質的沸點有關，認為要想把高沸點的物質從吸附劑上脫附下來，脫附介質的溫度必須高于該物質的沸點。實踐證明這種觀點是錯誤的，以H2O2行業回收叁甲本為例，叁甲本的點為164.7℃(另有資料介紹為176.1℃)，而采用100℃的水蒸氣即可將叁甲本完全附下來。有不少工程實踐都證明了這一點。

活性炭吸附設備的使用范圍：該設備運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間發生的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴课剿道酶叩男阅芑钚蕴嘉絼┕腆w自身的外表作用力，將有機廢氣分子之吸附質招引附著再吸附劑外表，能對苯、醇、酮、酯、氣油類等有機的溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等職業。

為了提高活性炭特定的吸附性能，近幾年改性活性炭迅速發展。改性活性炭一般有表面物理結構特性的改性和表面化學結構的改性。許多研究人員采用各種方法對傳統活性炭的表面物理特性進行改性，增加微孔數量以進一步增大其比表面積。如用KOH活化石油焦制備改性活性炭；通過對普通煤質活性炭進行酸堿改性處理；對活性炭進行HNO3氧化處理；用微波處理得到改性活性炭等等。