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G76斜進式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，1·刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

　　螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋加大徑加，加大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。

數(shù)控車床組成及其作用

1.主體

機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進給機構(gòu)等機械部件。

2.數(shù)控裝置(CNC裝置）

數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用專用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。

3.伺服驅(qū)動系統(tǒng)

伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅(qū)動，進給驅(qū)動及位置控制等。

數(shù)控車床有恒線速切削性能，所以無妨選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的外表粗糙度值既小又一概，加工出外表粗糙度值小而平均的零件。數(shù)控車床不光能車削任多么導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，并且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間潤滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向無須像尋常車床那樣輪流轉(zhuǎn)化，它無妨一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到結(jié)束，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。