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發布時間：2020-12-09 05:22
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目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。
SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：
（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。國內選昶豐連續式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多
（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產，加工費用低；
（3）加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。 目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；此機臺用于色母粒，改性母粒，高填充母粒，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP 炭黑系列的生產，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，炭黑色母粒造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。
連續式密煉機打樣
昶豐連續式密煉機打樣步驟工藝：
公司既要擁有好的設備，也要擁有好的操作工藝。
使用機型：XLP50雙轉子連續式密煉機。
過程：
第以鍋料：不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg，溫度： 165，喂料轉速： 10轉，轉子轉速： 320轉，時間： 2小時，
xlp85的機型產能預估：每小時185kg-220kg
第爾鍋料:不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg, 溫度： 165，喂料轉速： 20轉，轉子轉速： 380轉，時間： 1小時，
我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢
省電：生產相同重量的產品，連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。
環保：比傳統加壓式防漏粉密煉機還要環保。做炭黑小意思。連續生產、產品規格統一。歡迎來電咨詢選購！
連續式密煉機產品特點：
1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。
2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔
3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高
4自動化：容易與自動計量連接
5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。
6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
