菏澤鍋爐板式換熱機(jī)組價(jià)格擇優(yōu)推薦

機(jī)械設(shè)備出廠時(shí)都是要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的，合格的產(chǎn)品才會(huì)被發(fā)給用戶，換熱器設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，其具體內(nèi)容如下： 　　

1、換熱器原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn); 　　2、原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等; 　　3、換熱器原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn); 　　4、換熱設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。 　　5、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)： 　　制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。

在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性價(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過(guò)提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。

板式換熱器板片厚度并非一件小事,在很多情況下或者工況上,這項(xiàng)因素會(huì)極大的影響我們的工藝效果,我們板式換熱器的板片不管是厚度過(guò)厚還是過(guò)薄可能會(huì)導(dǎo)致我們的工藝成本增加,甚至有可以達(dá)不到基礎(chǔ)的工藝需求,對(duì)此,山東潤(rùn)拓列出以下幾點(diǎn)幫助我們的用戶了解相關(guān)問(wèn)題。

板式換熱器板片厚度只存在兩種形式,那就是板片過(guò)薄或者板片過(guò)厚,我們來(lái)一-探討一 下其影響的成分。

如果板式換熱器板片過(guò)厚:

很多用戶朋友覺(jué)得,我的設(shè)備作用于-些大型工藝當(dāng)中,壓勵(lì)受重比很高,如果不采用厚的板片設(shè)備有可能發(fā)生損壞。

首先我們有這一點(diǎn)考慮是一 件好事,但是這只是比較片面的一項(xiàng)因素。我們選擇板式換熱器的目的是什么?不就是為了這款設(shè)備的傳熱的作工嗎?如果我們板片厚度過(guò)高,那么我們的運(yùn)行阻力就會(huì)提升,力降就會(huì)增大導(dǎo)致傳熱系數(shù)大大降低,這顯然不是我們想見(jiàn)到的吧?