精密齒條供應商價格行情「多圖」

齒條加工方式：

首先我們選擇好毛坯材料，然后進行機械加工。

車間常用的齒部加工方式有：插齒、刨齒、銑齒加工。

插齒刀插出齒廓，我們稱這種方法為展成法，使用這種方法加工出來的零件精度高。

加工齒條的另一種方法是刨齒加工，用成型刀具對毛坯進行加工，每加工好一個齒后，再加工下一個齒，挨個齒刨出整個齒條。使用這樣的方法加工精度較低。

銑床加工。與成型的齒輪銑刀加工。這個加工過程和刨床加工相近。

線切割加工。這種加工方法適合于小模數齒條，且加工精度高。

對于一些超大或著微小的齒則根據技術要求的精度及材料的不同，合理的選擇精鑄、模壓、粉末冶金等制造方法。

齒面處理：研磨 硬度處理：熱處理；硬度為45-50度 四面研磨：有 壓力角：20度

（1）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；

（2）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；

（3）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多種強度；

（4）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

（5）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。

齒型：直齒斜齒硬度處理：熱處理；硬度為45-50度齒條的先型標準:

精度等級：研磨級精度在（JIS二級）6h25，不研麻會在8級，同時價格相差也不一樣精度等級：（JIS二級）6h25 材料：（S45C中碳鋼）C45 齒型

直齒斜齒

（1）適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；

（2）適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。

齒條的生產工藝介紹

提高勞動生產率的途徑：不從工藝藝術，產品設計和生產組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產率，方法有：

（1)在保證質量的前提下提高機床轉速，刀具進給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時間Ta，提高設備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具，工位連續加工。主動檢驗或數字顯示自動測量裝置，兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗證所加工的齒條中經是否正確。