生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)給您好的建議「多圖」

在使用生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)之前，清潔燃燒鍋爐中的殘留物，添加新的顆粒燃料，并關(guān)閉罐蓋。在啟動(dòng)機(jī)器之前，先檢查每個(gè)回路和水管，檢查回路是否有任何異常，如泄漏或損壞，檢查水管是否漏水，以免漏水。檢查水箱中的冷卻水是否已滿，然后打開(kāi)生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)冷卻閥，進(jìn)行擋風(fēng)玻璃調(diào)試，啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，逐步增加生物質(zhì)能源顆粒燃料，整個(gè)過(guò)程持續(xù)3到5分鐘。這是為了確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)鍋爐內(nèi)的溫度逐漸升溫。整個(gè)過(guò)程是確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒器的和。只有當(dāng)生物質(zhì)能源顆粒燃燒機(jī)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明操作時(shí)，才能燃燒生物質(zhì)能源顆粒。該機(jī)器可以完全燃燒并發(fā)揮其全部作用。

當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)給我們帶來(lái)利潤(rùn)的時(shí)候,我們不要忘了對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),因?yàn)槊總€(gè)設(shè)備都有自己的工作限度,如何更好的去維護(hù)呢?在這里小編為您簡(jiǎn)單介紹一下生物質(zhì)顆粒機(jī)的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過(guò)低

故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過(guò)大;3.物料含水率過(guò)高或過(guò)低;4.壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動(dòng).

排除方法:1.停機(jī)清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車

故障原因:1.負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷); 2.有異物進(jìn)入腔內(nèi).

排除方法:1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2.停機(jī)清除異物.

新型立式顆粒機(jī)的特點(diǎn)：    1.進(jìn)料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設(shè)計(jì)合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時(shí)代，每天24小時(shí)工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風(fēng)口，以降低機(jī)器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機(jī)器的自重，從而使機(jī)器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機(jī)器的防腐能力，也提高了機(jī)器的美感。    7.粒子的長(zhǎng)度可隨時(shí)調(diào)整，因此粒子的長(zhǎng)度也可隨時(shí)調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。