噴油加工廠定做常用解決方案「旭鴻」

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

隨著國內經濟的持續發展，人民生活水平的提高，消費者對家用電器產品不僅要求有全新的功能，而且對環保、美觀、裝飾效果等方面也提出了更高的要求。當前針對 UV噴漆行業的產品主要集中在電視外殼罩光、洗衣機面板罩光、空調面板罩光等小家電產品。

但是目前塑料在 UV噴漆過程中，會出現很多問題，筆者以以下常見問題舉例說明(流、平、平、平、平)問題，并提供相應的改進方法。

水平橘皮

漆膜引發桔皮的原因很多，主要是表面張力的變化。在 UV噴漆干燥過程中，由于少量的溶劑未及時固化而揮發，造成了局部溫度的下降，從而提高了局部的表面張力。因為漆膜表面張力不同，張力較低的表面漆料會向張力高的局部做上層運動，于是出現了隆起、不平整的桔皮現象。

白色霧

普通黑備料在進行噴漆工藝過程中容易出現的問題，也稱為起霧。因為施工環境濕度不適宜，漆料干燥時小分子物質的揮發使漆面表層溫度降低，空氣中水分迅速凝固，造成白霧。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的結果，是漆料干燥成膜時氣泡，在表面形成。由于配方搭配不當，漆膜表面張力過大、流動性差、粘度高、氣泡釋放困難而導致氣泡。

收縮孔

涂飾縮孔是由于備料潤濕不良導致的局部噴漆不均勻，或者由于低表面張力的塵埃(或其他污染微粒)粘在漆膜濕表面形成收縮，通常我們會在縮孔中心看到微粒。

流動懸掛

流掛也叫垂掛，很容易出現在立式噴漆過程中，以及噴涂后備料的水平階段。產生原因為漆料局部過厚或過稀，并受重力作用而下流。

解決漆膜出現問題的辦法及對策

1.控制揮發率

2.提高自流平環節質量，適當調整施工工藝，提高備料漆液膜的流動性，形成高固低粘 UV噴漆體系。

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塑料噴油處理應注意的問題

顧名思義，塑料噴油加工就是通過的油噴設備將各種產品涂覆加工成各種精美的表面圖案。對塑料噴油加工的產品表面涂裝精度、油霧控制性能主要取決于好的噴油裝置。

塑料噴油加工是我國制造業中不可缺少的一道重要工序，在加工過程中應注意：

一、對噴油加工涂料進行檢驗。

二、檢查噴油裝置是否正常。

三、檢查加工過程中的噴油是否合理，用溫度計測量鋼板的溫度，用濕度計測出相對濕度，再計算，當鋼板表面因以上3℃以上，不應涂覆，必須高于3℃才能進行涂裝。

所有涂料的品種、型號、規格在噴油前應按施工技術條件進行檢驗。油漆的或不能用。

各種環氧煤瀝青防銹漆、環氧煤瀝青重防腐涂料、環氧防腐面漆、聚氨酯面漆等均為二罐裝的甲乙兩組份。

靜電噴漆的工作原理和注意事項

靜電噴或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正接地，在高壓電源高電壓作用下，噴(或噴盤、噴杯)端部與工件之間形成靜電場。

涂層粒子所受的電場力與靜電場的電壓以及涂層微粒的帶電量成正比，而與噴和工件之間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴端部附近區域形成空氣電離區，空氣將劇烈地離子化和發熱，使噴端部或極針周圍形成暗紅色的暈圈，在黑暗中可以明顯看到，此時空氣會產生強烈的電暈放電。

漆膜中的成膜物即樹脂、顏料等大部分是由高分子有機化合物組成，多為導電電介質。

介電體的分子結構可以分為極性分子和非極性分子。由極性分子組成的電介質在外加電場作用下呈現出電性，由非極性分子組成的電介質是外電性。

溶劑型涂料除成膜物外，還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、各種助劑等物質。這種溶劑性物質除苯、二、溶劑等外，大多為極性物質，電阻率較低，具有一定的導電能力，可改善涂料的帶電性能。

涂層在噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料顆粒通過口的極針或噴盤，在噴杯邊緣時由于接觸而帶電，當經過電暈放電產生的氣體電離區時，它的表面電荷密度也會隨之增大。在靜電場作用下，負電涂層微粒向導極性工件表面運動，并在工件表面沉積形成均勻的涂膜。